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產(chǎn)品介紹:
蒸汽流量計是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計,廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量。該流量計無可動部件,可靠性強、精度高、壽命長,可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示,并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。高溫蒸汽流量計M308981是檢測較高溫度蒸汽流量的儀器。
工作原理:
在測量管中垂直插入一個柱狀物時,流體通過柱狀物兩側就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦列稱為卡門渦街??ㄩT渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關,可用下式表示:
F=St·V/d
式中:F----------卡門渦街的釋放頻率
St----------系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))
V-----------流速
d------------柱狀物的寬度。
卡門渦街的釋放頻率F和流速V成正比,因此通過測量卡門渦街的釋放頻率就可算出瞬時流量。斯特羅哈數(shù)是渦街流量計的重要系數(shù)。在曲線的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率F就可求得流速V,由V求出體積流量。
M308981渦街流量傳感器的渦街的釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的應力通過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。
440度高溫蒸汽流量計具有以下特點:
抗震型:渦街流量計采用設計*的傳感器進行檢測從根本上消除了外界振動的影響。
防爆型設計:本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型:現(xiàn)場可以通過手動健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高:液體≤±0.75%的測量值,氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
顯示方式:可顯示被測介質的瞬時流量和累計流量。
輸出方式:4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點信號。
通訊方式:HART—Protocol通訊協(xié)議,HART—Protocol現(xiàn)場總線。
可實現(xiàn)高溫400度測量。
接液部分無活動部件,堅固耐用,免維護??蓭щp傳感器。
可實現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。
440度高溫蒸汽流量計儀表配線設計
三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與 LB978 齊納安全柵相連、兩線制標準 4 ~ 20mA 電流輸出 型渦街流量儀表與 LB987S 齊納安全柵相連可構成本質安全型防爆系統(tǒng),產(chǎn)品防爆標志為 Ex ia Ⅱ CT2-T5 。本安防爆型渦街流量傳感器 / 變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關聯(lián)設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖(十一),圖(十二)。
技術參數(shù):
1、精度度在國家規(guī)定中為1.5級;
2、重復性:0.2%、0.3%;
3、公稱通徑:DN10mm~DN500mm;
4、流量范圍度:標準狀態(tài)下氣體為 8:1;
擴展狀態(tài)下氣體為 25:1;
5、公稱壓力:通徑≥DN200mm 2.5MPa、≤DN150mm 4.0MPa;
6、被測介質溫度:-40~+150℃、-40~+250℃、0~+300℃、0~+400℃;
7、壓力損失:阻力系統(tǒng)Cd≤2.4;
8、供電電源:12~24V DC;
9、輸出信號:電壓脈沖:低電平≤1V 高電平≥6V;
10、防爆標志:iaIIT6。
采用標準 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
測量介質: | 氣體、液體、蒸氣 | |
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 | |
插入式口徑選擇 | 300,400,500,600,800,1000 | |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104 ~4×106 ;氣體550m/s;液體0.5~7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2,蒸汽流量范圍見表3 | |
測量精度 | 1.0級或1.5級 | |
被測介質溫度 | 常溫–25℃~100℃ | |
高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃ | ||
輸出信號 | 4~20mA,傳輸距離為1000m(負載電阻≤750)、485通訊、頻率輸出 | |
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% | |
材質 | 不銹鋼,鋁合金 | |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V | |
防爆等級 | Exd ⅡBT4 | |
防護等級 | IP65 |
蒸汽流量計安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
選型要點:
正確選型才能保證渦街流量計更好的使用。選用什么種類的渦街流量計應根據(jù)被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦街流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式渦街流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時,渦街流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結果。
3、渦街流量變送器的選擇
在飽和蒸汽測量中采用VA型壓電式渦街流量變送器,由于渦街流量計量程范圍寬,因此,在實際應用中,一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計的下限,也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器,而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
4、壓力補償壓力變送器的選擇
由于飽和蒸汽管路長,壓力波動較大,必須采用壓力補償,考慮到壓力、溫度及密度的對應關系,測量中只采用壓力補償即可,由于管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa范圍,壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
5、顯示儀表選擇
顯示儀表智能流量顯示儀,具有穩(wěn)壓補償、瞬時流量顯示和累積流量積算功能。
安裝要求及介紹:
高溫型(80度至500度)、常溫型(-20度至70度)、低溫型(-20至-200度)流量計的安裝:
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);b、介質工作溫度在300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;c、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;)d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下*,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時,應注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度;h、 安裝時,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);i、對于新完工的工藝管道,應*行初步吹掃后再安裝流量計;j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向;k、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明;l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準,也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠校驗單為準)。分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計,L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度,D為管道公稱直徑。
2、流量計設置零點(流量計安裝后必須先置零操作) 由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計安裝時不在水平方位狀況下,需要重新設置流量計零點。 操作程序為:(也可在管道內(nèi)無介質流動時直接置零,高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零)a、關閉流量計下游的閥門;b、緩慢打開流量計上游閥門,使流量計充滿介質;c、緩慢打開流量計下游閥門,使流量計運行10分鐘左右; d、關閉流量計上、下游閥門,并確定管道內(nèi)流量為零;e、置零按鍵操作(必須用無任何磁性的工具操作置零鍵,否則置零鍵可能無法操作。