移動(dòng)式扦樣機(jī)旋渦氣泵-扦樣機(jī)旋渦氣泵:
我國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)已初具規(guī)模,與國(guó)外企業(yè)的合作也隨著市場(chǎng)開放化程度的不斷深入而日漸密切。與此同時(shí),以爭(zhēng)奪國(guó)內(nèi)*為核心的國(guó)內(nèi)外風(fēng)機(jī)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也就此拉開了序幕。盡管我國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)以迅猛的發(fā)展速度,呈現(xiàn)出快速壯大之勢(shì),但同時(shí)也存在著一些不可回避的問題。
移動(dòng)式扦樣機(jī)旋渦氣泵-扦樣機(jī)旋渦氣泵的計(jì)算公式 ;
1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):指風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處空氣的壓力P=101325Pa,溫度t=20℃,相對(duì)濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。 2、狀態(tài):指風(fēng)機(jī)特指的進(jìn)氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮0胃叨?,進(jìn)口氣體的壓力、進(jìn)口氣體的溫度以及進(jìn)口氣體的成份和體積百分比濃度。 3、風(fēng)機(jī)流量及流量系數(shù)
流量:是指單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的氣體容積。 用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。 流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2) 式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h D2:葉輪直徑,m
U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60) 4、風(fēng)機(jī)全壓及全壓系數(shù):
風(fēng)機(jī)全壓:風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa 全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數(shù) Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF:風(fēng)機(jī)全壓,Pa ρ:風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s
5、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)動(dòng)壓:風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa
6、:風(fēng)機(jī)的全壓減去風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓,用Pj表示。常用單位:Pa
7、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關(guān)系:
風(fēng)機(jī)的全壓(PtF)=風(fēng)機(jī)的靜壓(Pj)+風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓(Pd)
8、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3
9、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度計(jì)算式: ρ=P/RT 式中:P:進(jìn)口處壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。 T:進(jìn)口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t
10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與狀態(tài)主要參數(shù)間換算: 流量:ρQ=ρ0Q0 全壓:PtF/ρ= PtF0/ρ0 內(nèi)功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0
注:式中帶底標(biāo)“0"的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標(biāo)的為狀態(tài)下的參數(shù)。
11、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)速計(jì)算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中: Ns:風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計(jì)參數(shù),相似風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,r/min Q0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù) PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計(jì)算式:
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1
式中:PtF:狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的壓力,Pa k:氣體指數(shù),對(duì)于空氣,K=1.4
13、葉輪直徑計(jì)算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,單位:Pa
ρ0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)
14、管網(wǎng):是指與風(fēng)機(jī)聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網(wǎng)阻力的計(jì)算式:Rj=KQ2式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長(zhǎng)度、附件種類、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計(jì)算法,類比法和實(shí)際測(cè)定法。 Q:風(fēng)機(jī)的流量,m3/s
16、常見壓力單位間的換算關(guān)系: 1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=101325-(9.4~11.2)H 式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m 。
氣探子扦樣風(fēng)機(jī)-糧食扦樣風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng):1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用,如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí),請(qǐng)加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場(chǎng)所;如場(chǎng)所振動(dòng)無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
糧食扦樣機(jī)吸糧食器廠家系統(tǒng)特點(diǎn):
1、環(huán)保的可靠性,管路內(nèi)的粉塵不會(huì)泄漏于環(huán)境;
2、設(shè)備的制造、維護(hù)要求低,工人的可操作性強(qiáng);
3、使用的壓力(真空度)小,安全性高;
4、氣體(一般為氣體)取自大氣,氣體的溫度即為當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍鉁?,?duì)熱敏性物料尤為適宜;
5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷,管道內(nèi)無積存;
6、易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)卸料的輸送工程目標(biāo);
7、氣體動(dòng)力源一般為離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)(泵),使用壽命長(zhǎng);
8、適宜短距離輸送,一般不超過100m;對(duì)工藝過程中的輸送尤為適宜;
固定式糧食扦樣機(jī)使用和保養(yǎng)
1, 固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。