鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%?30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染zui嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)國家的10倍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450?900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。如此嚴(yán)重的污染我們的環(huán)境怎么能夠受得住，為了讓鑄造企業(yè)排放無憂，沒有設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)，沒有生產(chǎn)管理、再生砂質(zhì)量、設(shè)備維修等問題、規(guī)?；I(yè)化生產(chǎn)，春暉公司鑄造廠電爐除塵器的設(shè)計(jì)有利于二次廢棄物的處理，減少二次污染，*達(dá)到*，*符合政府環(huán)保部門的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
生活中有很多地方需要除塵設(shè)備，那么你知道什么是電爐除塵設(shè)備嗎？其實(shí)就是電爐在燃燒的過程中會產(chǎn)生頗多煙塵污垢，電爐除塵設(shè)備就是清理這些污垢的。當(dāng)然，電爐除塵設(shè)備區(qū)別于一般的除塵的設(shè)備，因?yàn)闊焿m污垢中的特殊物質(zhì)比較多，所以相對來說除塵設(shè)備更加復(fù)雜一些，那么市面上的電爐除塵設(shè)備多少錢呢？電爐除塵設(shè)備價(jià)格是根據(jù)電爐的噸位大小，電爐的結(jié)構(gòu)、電爐的燃燒方式、電爐的送煤方式、電爐的煙氣排放量、電爐的煙氣濃度、電爐煙氣的塵量、電爐煙氣中的塵顆粒、電爐煙氣的溫度、電爐煙氣中含硫量、還有其它數(shù)據(jù)等，這一系列數(shù)據(jù)關(guān)系著電爐除塵器的價(jià)格，材質(zhì)的好壞和價(jià)格的多少當(dāng)然也就決定電爐設(shè)備的除塵效果了。
玻璃窯爐中頻電爐除塵器根據(jù)噸位大小和環(huán)保排放要求設(shè)計(jì)。電弧爐除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖簡要說明：在電弧爐、電爐熔煉過程中，由于焦炭的燃燒、金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過熱、爐氣的運(yùn)動、爐料的加入及下降、耐火材料的損壞等過程進(jìn)行時，因化學(xué)作用、熱作用以及機(jī)械作用，使電弧爐、電爐排放的煙氣中含有大量有害氣體(如SO2、CO、HF等)及固體有害物質(zhì)，這些物質(zhì)不僅對人類有害，而且對自然環(huán)境也有*的危害。我公司作為電弧爐、電爐及工業(yè)爐窯煙塵治理工程成套設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，對電弧爐、電爐除塵方面潛心研究多年，通過設(shè)計(jì)開發(fā)與技術(shù)引進(jìn)，為眾多企業(yè)設(shè)計(jì)制造了各種電弧爐、電爐除塵裝置，如噴淋式除塵器、綜合濕法除塵器、帶強(qiáng)力冷卻器的布袋除塵器等，得到用戶*好評。
鑄造廠煉鋼公司煉鋼電爐的除塵系統(tǒng)主要由排煙裝置、水冷密排管、強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻器、內(nèi)排煙風(fēng)機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、儲灰倉、主排煙風(fēng)機(jī)、消聲器等幾部分組成，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。
電弧爐是一個廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、鑄造等行業(yè)的常用設(shè)備，在生產(chǎn)當(dāng)中會產(chǎn)生大量的煙氣，因此必須設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)。下面簡述電弧爐與通風(fēng)除塵相關(guān)的各項(xiàng)屬性，電弧爐在冶煉時只要靠石墨電極通電產(chǎn)生電弧，融化鐵礦石，在冶煉中，除了投入礦石之外，還需要添加焦炭，石灰石，硫礦石，等輔助材料，這些材料在灼燒的過程中，會產(chǎn)生碳化物，鈣化物，硫化物及鋼渣。至于其形體，這里就用HX2-10B型煉鋼電弧爐舉例，爐殼內(nèi)徑:<3700mm;電爐額定容量:10T;熔池直徑:<3000mm;熔池深:550mm;出鋼zui大傾角/出渣zui大傾角:45°/15°;爐蓋旋轉(zhuǎn)角度:85°
玻璃窯爐中頻電爐除塵器根據(jù)噸位大小和環(huán)保排放要求設(shè)計(jì)。在選擇好了除塵器以后，就要設(shè)計(jì)整個系統(tǒng)的通風(fēng)管路，再設(shè)計(jì)管路的時候一定要了解電弧爐的形態(tài)特征，電弧爐的結(jié)構(gòu)類似于一個開水壺,頂部是一個爐蓋,側(cè)面有一個出鋼槽和一個加料爐門;在爐蓋上面設(shè)三個電極孔,有三根石墨極插入爐內(nèi).通電后電極與爐料直接起弧發(fā)熱進(jìn)行冶煉,溫度高達(dá)2000e.爐蓋要作旋轉(zhuǎn)動作,爐體要作傾倒鋼水的動作，在了解了電弧爐的這一特征后，在配合袋式除塵器設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)時，需要注意一下4個問題：
1、由于電弧爐的主要污染源是電極起弧及燃燒過程中從電極孔的縫隙涌出的含雜質(zhì)煙氣,因此,只能將鉗式排煙罩布置在爐蓋上的檢修平臺上,原設(shè)計(jì)的平面布置的方向要變動,將鉗口正對變壓器室方向,與出鋼槽成90b,這樣與之連接的風(fēng)管也要作相應(yīng)調(diào)整;原設(shè)計(jì)的活接頭是無法實(shí)現(xiàn)爐蓋旋轉(zhuǎn)動作的;作者在現(xiàn)場對此作了修改,將風(fēng)管與排煙罩連接處由側(cè)面改為上面連接,將排煙罩固定在檢修平臺上,并連接一段90b上返彎管,在與原設(shè)計(jì)的風(fēng)管連接處將法蘭不用螺栓緊上,使風(fēng)管與排煙罩脫開,從而實(shí)現(xiàn)煉鋼時可抽風(fēng),檢修時可旋轉(zhuǎn)爐蓋.
2、在風(fēng)管的A處也將法蘭不用螺栓緊上,使這兩側(cè)風(fēng)管脫開,可實(shí)現(xiàn)爐體傾倒鋼水的動作,但要將A處至排煙罩的這段風(fēng)管固定的爐體上,作者設(shè)計(jì)了一個鋼支架托住風(fēng)管并固定于爐體上(要注意支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮二個因素,一是要穩(wěn)定、牢固,二是爐體的平衡),另外,此段風(fēng)管也由于考慮到要檢修方便,改為方形風(fēng)管.
3、在排煙罩內(nèi)加裝導(dǎo)流板,以增強(qiáng)罩內(nèi)氣流均勻流動;罩口加裝100 mm法蘭邊,以提高抽風(fēng)效果.
4、煙氣排放高度(錐形風(fēng)帽安裝高度)改為27 m,高出廠房屋面高度.
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