三坐標(biāo)測量機(jī)主要用于機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。如下我們將簡單介紹一下三坐標(biāo)測量機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法機(jī)使用時需要注意的事項(xiàng)。

三坐標(biāo)測量機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

由于壓縮空氣對三坐標(biāo)測量機(jī)的正常工作起著非常重要的作用，所以對氣源的維修和保養(yǎng)非常重要。其中有以下主要項(xiàng)目： 　　

1、每天使用三坐標(biāo)測量機(jī)前檢查管道和過濾器，放出過濾器內(nèi)及空壓機(jī)或儲氣罐的水和油。

2、一般3個月要清洗隨機(jī)過濾器和前置過濾器的濾芯?？諝赓|(zhì)量較差的周期要縮短。因?yàn)檫^濾器的濾芯在過濾油和水的同時本身也被油污染堵塞，一鍵測量儀，時間稍長就會使測量機(jī)實(shí)際工作氣壓降低，影響三坐標(biāo)測量機(jī)正常工作。一定要定期清洗過濾器濾芯。 　　

3、每天都要擦拭導(dǎo)軌油污和灰塵，保持氣浮導(dǎo)軌的正常工作狀態(tài)

三坐標(biāo)測量機(jī)的注意事項(xiàng)

正確使用三坐標(biāo)測量機(jī)對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用，您接受使用時應(yīng)注意以下幾個問題：

1、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機(jī)的等溫要求 　　

2、工件吊裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標(biāo)測量機(jī)的任何構(gòu)件。 　　

3、建立正確的坐標(biāo)系，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，才能確保所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 　　

4、當(dāng)編好程序自動運(yùn)行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。 　　

5、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。

影像測量儀是近年來發(fā)展zui為迅速的幾何量光學(xué)檢測儀器， 它是一種基于光學(xué)投影原理， 結(jié)合現(xiàn)代光電技術(shù)和計(jì)算機(jī)處理技術(shù)， 完成對試件邊緣輪廓瞄準(zhǔn)并實(shí)現(xiàn)長度和高度尺寸測量的三維光學(xué)坐標(biāo)測量儀。該一鍵式測量儀器可以高的效率地檢測各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，一鍵測量儀批發(fā)， 特別是精密零部件的微觀檢測與質(zhì)量控制， 適用于產(chǎn)品研制開發(fā)、品質(zhì)批量檢測等領(lǐng)域。

   1.影像測量儀的結(jié)構(gòu)組成及光學(xué)原理特點(diǎn)

   影像測量儀一般由機(jī)械、光學(xué)、圖像采集、計(jì)算機(jī)處理和測量軟件等六部分組成，。影像測量儀的光學(xué)原理與普通投影儀很類似， 區(qū)別在于影像前者被測件的輪廓影像被CCD 傳感器接收并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像采集和處理， 后者則直接把影像投射到投影觀測屏， 輪廓對準(zhǔn)有操作者的人眼完成，因而導(dǎo)致兩者測量精度和自動化程度相差很大，另外還有高度測量的功能。

   影像測量儀一般具有較大的測量范圍， 通常配備有( 0. 7 @ ~ 4. 5 @ )的變焦物鏡， 照明光源除了常見的底光和頂光外， 還有環(huán)形照明光， 適合于底光和頂光都不能有效照明時應(yīng)用。

   2 .影像測量儀的誤差來源

   影像測量儀的測量可以是單軸、二維平面的測量，也可以是三維空間坐標(biāo)的測量， 測量時先對焦，取點(diǎn)，zui后計(jì)算處理。讀數(shù)來自于標(biāo)尺即光柵系統(tǒng)， 對焦對準(zhǔn)依靠光學(xué)系統(tǒng)， 還有一個直接影響測量效果和精度的照明光源， 因?yàn)?，一鍵測量儀廠家， 基于影像方法測量的儀器， 如果被測件不能被有效正確的照明， 則測量的結(jié)果顯然要偏離其真實(shí)尺寸。除前述因素外， 環(huán)境條件也是制約測量精度不可忽視的因素?；谏鲜龇治?， 可以歸納出以下幾個方面的誤差來源:

   1)光柵計(jì)數(shù)尺的誤差;

   2)工作臺移動時存在的直線度、角擺帶來的誤差;

   3)工作臺兩測量軸垂直度帶來的誤差;

   4)顯微鏡光軸與工作臺面不垂直帶來的誤差;

   5)測量室溫度偏離校準(zhǔn)要求的參考溫度帶來的誤差;

   6)光源照明條件的變化帶來的對焦和對準(zhǔn)誤差。