旋進(jìn)漩渦流量計廠家 || 旋進(jìn)旋渦氣體流量計生產(chǎn)廠家 --- 江蘇迪川儀表有限公司
旋進(jìn)旋渦流量計廠家是近幾十年來開發(fā)并投入市場的一種流體振蕩式流量計,可適用于石油、蒸汽、天然氣、水等多種介質(zhì)的流量測量。它主要用于測量中、低壓和中、小流量的氣體(如城市中的管道燃?xì)?因為安全等因素,氣體的壓力、流速不能太高),并具有內(nèi)部無機(jī)械可動部件,耐腐蝕性好,量程比寬等優(yōu)點。
旋進(jìn)旋渦流量計由以下七個基本部件組成(圖1):
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體
產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根
據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
⒊ 智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
旋進(jìn)漩渦流量計廠家 旋進(jìn)旋渦流量計安裝維護(hù)注意事項
任何一類計量儀表都具有其特殊性,智能式旋進(jìn)旋渦流量計也不例外。為了讓該種儀表能夠更好地服務(wù)于流量計量工作,來自于生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗表明,以下幾個方面的注意事項應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)管理及使用部門的足夠重視。
①重視儀表選型在已經(jīng)選定了智能式旋進(jìn)旋渦流量計的情況下,緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話,選好才能用好。為此,在選型過程中應(yīng)把握住兩條基本原則;即:一要保證使用精度,二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點,就必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的大、小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
②進(jìn)行用前標(biāo)校一方面,考慮到目前對旋進(jìn)漩渦流量計的現(xiàn)場檢定還存在這樣那樣的困難。另外,如果購置的意圖又是準(zhǔn)備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合,比如大流量的貿(mào)易計量或計量糾紛比較突出的測量點,并且運用現(xiàn)場也不具備流量在線標(biāo)校條件,那么在這種情況下,僅憑購買時由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格,那就有些為時過早。因此,為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確,就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門進(jìn)行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。
③搞好工藝安裝雖然旋進(jìn)漩渦流量計對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性,即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
④加強(qiáng)后期管理旋進(jìn)漩渦流量計雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點,但投運之后仍需加強(qiáng)管理。比如,為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失),就應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校(每1">~2年)、抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周)、更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
⑤注意內(nèi)部維護(hù)如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗,那么有一點則必須特別注意:對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計,其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件不能互換,否則,須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。
測量原理:
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(如下圖1)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
旋進(jìn)旋渦流量計產(chǎn)品特點:
無機(jī)械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護(hù);
采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動引起的干擾;
采用智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;
采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可*保存,并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
多物理量參數(shù)報警輸出,可由用戶任選其中之一;
流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
基本技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN ( mm ) | 類型 | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力( MPa ) | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
15 |
| 1-20 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 0.5 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的 1/3 |
20 |
| 0.5-25 | |||
25 |
| 1.0 ~ 30 | |||
32 |
| 2.0 ~ 60 | |||
40 |
| 3.0 ~ 70 | |||
50 | A 型 | 3.0 ~ 150 | |||
B 型 | 2.5 ~ 75 | ||||
65 | A 型 | 14-140 | |||
B 型 | 10-100 | ||||
80 | A 型 | 20 ~ 400 | |||
B 型 | 10 ~ 200 | ||||
100 | A 型 | 40 ~ 800 | |||
B 型 | 30 ~ 600 | ||||
150 | A 型 | 100 ~ 1800 | |||
B 型 | 40 ~ 900 | ||||
200 |
| 180 ~ 3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注:此流量范圍上限可擴(kuò)大1.5倍,保證正常使用。
1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
旋進(jìn)旋渦流量計外形尺寸圖:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度A | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ |
| 8 | |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ |
| 12 | |
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127 |
旋進(jìn)旋渦流量計廠家選型:
用于測量氣體時,首先根據(jù)管線輸氣量和介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍,估算出工作狀態(tài)下的zui高和zui低體積流量,正確選擇流量計規(guī)格;如兩種口徑均能覆蓋流量范圍,在壓力范圍允許的情況下,建議選擇較小規(guī)格的流量計。為了便于維修,不影響流體輸送,建議安裝旁通管道,另外要保證所規(guī)定的直管段長度。若氣體中含有較大顆?;蚶w維,在上游應(yīng)安裝過濾器。
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
DC-LUX-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
DC-LUX-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
DC-LUX-50 | DN50 | 10~150 | ||
DC-LUX-80 | DN80 | 28~400 | ||
DC-LUX-100 | DN100 | 50~800 | ||
DC-LUX-150 | DN150 | 150~2250 | ||
DC-LUX-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||
Y | 帶溫壓補(bǔ)償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
D2 | DC24V供電 | |||
B1 | 不銹鋼 | |||
B2 | 鋁合金 |
為了更好地使用XT-LUX旋進(jìn)旋渦流量計,應(yīng)注意以下幾點:
1、 正確選型
旋進(jìn)旋渦流量計選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則,一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。要做到這一點,就必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格),被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級),實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
2、 用前標(biāo)校
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確,應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門,進(jìn)行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性,即盡可能避免振動及高溫環(huán)境,遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等),保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理
為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失),應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校(每1~2年),抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周),更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況,檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護(hù)
氣質(zhì)臟污或其它原因,需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意:對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計,其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則,須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。