酸洗廢液流量表廠家、防腐型電磁流量計(jì)、電鍍廢液水處理--金湖思派儀表有限公司
工作原理：
SP-LDE酸洗廢液流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
儀表特點(diǎn)
■全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1；
■超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程；
■測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）；
■內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
酸洗廢液流量表技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN2200 | |
流動(dòng)方向 | 正，反，凈流量 |
量程比 | 150：1 |
重復(fù)性誤差 | 測(cè)量值的±0.1% |
精度等級(jí) | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) |
被測(cè)介質(zhì)溫度 | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | |
額定工作壓力 | DN10－DN150：≤1.6MPa |
DN200－DN350：≤1.0MPa | |
DN400－DN1000：≤0.6MPa | |
DN450－DN2200：≤0.25MPa | |
流速范圍 | 0.1－15m/s |
電導(dǎo)率范圍 | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
信號(hào)輸出 | 4～20mA（負(fù)載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平 |
通訊輸出 | RS485,MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議 |
供電電源 | AC220V或DC24V |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式 | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,符合國(guó)標(biāo)GB/T9115.1-2000 |
防爆等級(jí) | ExdeiallBT4-T6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度 | －25～＋60℃ |
相對(duì)溫度 | 5%～95% |
消耗總功率 | 小于20W |
酸洗廢液流量表電極材料選擇：
電極的選擇 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
◆流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
酸洗廢液流量表選型譜
型號(hào) | 口徑 | ||||
SP-LDE | 15~2600 | ||||
代號(hào) | 電極材料 | ||||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | ||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | ||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | ||||
| 代號(hào) | 功能 | ||||
| E1 | 0.3級(jí) | ||||
| E2 | 0.5級(jí) | ||||
| E3 | 1級(jí) | ||||
| F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω | ||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | ||||
| F3 | RS485接口 | ||||
| T1 | 常溫型 | ||||
| T2 | 高溫型 | ||||
| T3 | 超高溫型 | ||||
| P1 | 1．0MPa | ||||
| P2 | 1．6MPa | ||||
| P3 | 4．0MPa | ||||
| P4 | 16MPa | ||||
| D1 | 220VAC±10％ | ||||
| D2 | 24VDC±10％ | ||||
| J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | ||||
| J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | ||||
| J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | ||||
內(nèi)徑、流速與流量關(guān)系曲線圖
流量范圍表
DN6-20 DN25-2000
外觀及轉(zhuǎn)換器
安裝位置注意事項(xiàng)
酸洗廢液流量表安裝時(shí)測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向，測(cè)量管道內(nèi)應(yīng)*充滿液體。流量計(jì)的前方zui少要有5D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方zui少要有3D長(zhǎng)度的直管段，流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*。管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)，并有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)。若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度。為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣泡附著在電極上
正確位置 錯(cuò)誤位置
⑶對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用命。
垂直上升
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
略微上升
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5D，后端≥2D
(7)不把流量計(jì)安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對(duì)流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計(jì)上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。
注入化學(xué)物質(zhì)
(8)自由落差式流量計(jì)的安裝示意圖如下：
(9)大口徑流量計(jì)（DN200以上）安裝時(shí)建議在安裝管線上加接彈性管件
(10)明渠或非滿管管道安裝流量計(jì)時(shí)安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計(jì)滿管。安裝排污閥（在管道zui低處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計(jì)測(cè)量管。為便利安裝，建議在流量計(jì)下游安裝彈性管件。
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護(hù)和調(diào)零
