SRY6-3護(hù)套式電加熱器功率核算:
1、核算從初始溫度在規(guī)則的時刻內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需求的功率
2、核算保持介質(zhì)溫度不變的前提下,實(shí)踐所需求的保持溫度的功率
3、依據(jù)以上兩種核算結(jié)果,挑選加熱器的類型和數(shù)量??偣β嗜∫陨隙N功率的***大值并考慮1.2系數(shù)。
公式:
1、初始加熱所需求的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)
T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需求的時刻(h)
P***終溫度下容器的熱散量(Kw)
2、保持介質(zhì)溫度抽需求的功率 KW=C2M3T/864+P
式中:M3每小時所添加的介質(zhì)kg/h
SRY6-3護(hù)套式電加熱器技術(shù)參數(shù):
額定電壓: 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率: 盡可能≤0.7/cm2為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
傳熱溫度: ≤300℃
工作介質(zhì): 礦物質(zhì)
工作壓力: ≤0.8Mpa
SRY6-3 | ||||
電壓/功率 | 電熱管表面功率cm2 | 護(hù)套管表面功率cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380V/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380V/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380V/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380V/4KW | 2 | 2.3 | 1000 | 920 |
380V/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
SRY6-3護(hù)套式電加熱器特征:
1、本電加熱器有加熱芯子和護(hù)套管構(gòu)成,加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源,護(hù)套管選用薄型不銹鋼制成,它散熱面積較大,傳熱快,接線端設(shè)備有些分為普通型(選用鉄制拉伸杯子型罩殼)和格外型(選用螺栓式隔爆型設(shè)備罩殼密封),格外型具有抵達(dá)防爆標(biāo)志DIICT4.防護(hù)等級IP65系列標(biāo)準(zhǔn)的懇求。
2、電加熱器與油箱容器體選用法蘭聯(lián)接,護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔絕,在修補(bǔ)電加熱器時,不需求放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱芯子,更換一個新的加熱芯子即可,修補(bǔ)便當(dāng)。
3、在設(shè)計時應(yīng)考慮護(hù)套與熱加油液接觸面積,使油液不會因加熱溫度過高而有些碳化,該只適用于受熱效果較好的油液內(nèi)加熱運(yùn)用。
SRY6-3護(hù)套式電加熱器注意事項(xiàng):
1、元件容許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有用接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有用發(fā)熱區(qū)有必要全部浸入液體或金屬固體內(nèi),制止空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時*潔凈再用,防止影晌散熱而縮短運(yùn)用壽數(shù)。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低運(yùn)用電壓,待介質(zhì)熔化后,才華升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻擺放,使元件有出色的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施,防止爆炸事端。
6、接線有些應(yīng)放在保溫層外面,防止與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長時刻承受接線有些的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時應(yīng)防止用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在單調(diào)處,若因長時刻放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃支配的烘箱中單調(diào),或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在運(yùn)用場合防止遭到污染物與水分進(jìn)入,防止漏電事端的發(fā)生。