LPG液位计采用的数字信号处理技术，避免了容器壁厚的影响，实现了对密闭容器内液位高度的真正非接触罐外测量。声呐传感器（探头）安装于被测容器外壁的正下方（底部），不需对被测容器开孔，安装简易，实现在线安装、调试，不影响生产。可实现对高温、高压密闭容器内的各种易燃易爆有毒等危险介质、强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行精确测量。
采用声呐测距原理，利用外贴在容器壁外部的探头采集声呐信号。计算出的液位值就地显示并输出远传信号。仪表可通过(4～20)mA模拟信号、HART、RS-485等接口将测量结果输出至控制中心，同时也可以通过HART、RS-485、红外等接口进行在线调试。
如图1所示，测量液位时，声呐波信号从探头发射出去，经过液面反射回来后由探头检测到回波信号。回波信号经专有算法处理后计算出时间t,系统根据公式计算出液面高度。
H=v×（t/2-tg/2）×α
H:液位高度
v:声呐波在液体中传播的速度
t:声呐波从发射到返回所用的时间
tg:声呐波在罐壁中的传输时间
α:修正系数
1、*两线制
突破各种技术难关，成功研发出两线制外测液位计。两线制外测液位计实现了超低功耗，达到了工业现场两线制仪表标准，简化了现场布线要求，更利于安全防爆。
2、非接触式测量液位，安全
实现真正非接触测量，使安装维护大幅简单方便。
3、*的自动功率控制算法，
可实现微小盲区或无盲区
当液位较高时，使用较高的功率，当液位较低时，使用较低的功率，自动切换探头功率。既增大了测量量程，又减小了测量盲区。从而实现了小盲区，甚至是无盲区的测量。
4、测量精度超高，可达1‰FS
通过自带的底部界位假波抑制功能，自动功率控制算法，自动采样速率控制算法等功能大幅度的提高测量精度，在某些实用案例中精度在1cm。
5、实时测量储罐温度，并远传温度信号
可实时测量储罐温度，并通过模拟量或数字量将温度信号进行远传
6、温度实时校准，提高测量精度
可实时测量储罐温度，进行一定程度的温度补偿对于常见的几种介质比如液氨，丙烯、丙烷、LPG等还可以做声速补偿，进一步提高测量精度。
7、自动校准和自诊断功能
外测液位计具有的自动校准功能，克服了传统液位计长时间使用后精度降低的问题。其对自身工作状态及硬件诊断功能，增加了外测液位计的可靠性与稳定性。
8、管道校准，自动启用
当液位低于一半的时候，侧面的校准探头无法进行正常校准，液位计自动启用管道校准，通过进出液管道来进行实时校准，进一步提高测量精度。
9、全量程实时跟踪，空罐进液不需重启
不论是空罐还是有液，不管液位的高低，液位计可以全量程实时跟踪。
10、安装调试大幅简便
液位计高度智能化，现场安装调试工作大幅减小，实现傻瓜式安装。
11、液位计显示远传指标有多种选择
液位计可以显示远传液位、液位百分比、体积、质量等。
12、带继电器输出
可实现单点报警或双点报警输出。
