溫度循環(huán)交變沖擊試驗(yàn)箱廠家
產(chǎn)品說明:
溫度沖擊試驗(yàn)箱又名冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),適用于電子、汽車配件、塑膠等行業(yè),測試各種材料對高、低溫的反復(fù)沖擊能力。檢測產(chǎn)品于熱脹冷縮所產(chǎn)生的化學(xué)變化或物理傷害,確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
溫度沖擊試驗(yàn)箱參照標(biāo)準(zhǔn)
本試驗(yàn)箱符合GB/T2423.1 低溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.2高溫試驗(yàn)方法。GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)法 、GJB360A-96電子及電氣元件試驗(yàn)方法。
GJB 150.3高溫試驗(yàn);GJB 150.4 低溫試驗(yàn);
GB10588-2006 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;
GB10589-2006 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;
GB/T10592高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;
QC/T413-2002、GB2423.22、ISO16750-4、IEC60068-2-14標(biāo)準(zhǔn)中所要求的試驗(yàn)
各系統(tǒng)配置及技術(shù)說明:
1、 箱體結(jié)構(gòu)
1) 箱體采用數(shù)控設(shè)備制作、工藝*、線條流暢,美觀大方
2) 內(nèi)箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板,外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂
3) 內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維保溫棉,隔溫效果好,內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框,此連接效果好,即使在-80℃情況下,箱體外部也無出汗情況
4) 門與門框之間采用進(jìn)口密封材料及*的硅膠密封結(jié)構(gòu),密封、抗老化性好
5) 箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng),由兩只長軸軸流風(fēng)機(jī),兩只不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成,上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫度均勻,提高了空氣流量,加熱和冷卻的能力,大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性
6) 出風(fēng)口為可調(diào)百葉式出風(fēng)口
7) 磁片式加熱器,升溫快,壽命長
2、 制冷系統(tǒng)
1) 采用德國“谷輪”半封閉復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)組(風(fēng)冷)
2) 制冷壓縮機(jī):為保證試驗(yàn)箱對降溫速率和可達(dá)zui低溫度的要求,該試驗(yàn)箱采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)
3) 制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
4) 制冷輔助件:風(fēng)冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器,主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,如:美國“艾高”干燥過濾器;意大利“卡斯妥”電磁閥;
5) 制冷劑:采用進(jìn)口404A F13
6) 冷卻方式:風(fēng)冷
3、 測控系統(tǒng)
1) 采用韓國“TEMP-880S”冷熱沖擊試驗(yàn)儀控制器,液晶觸摸屏雙溫度可編程,精度高,控制平穩(wěn),該控制器采用LCD液晶顯示觸摸屏(5.7英寸),設(shè)定值、測量值、時間、加熱器等工作狀態(tài)均可直觀顯示,同時具有試驗(yàn)自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能??刂茀?shù)的設(shè)定采用中文界面的人機(jī)對話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài)??蛇x配RS232計算機(jī)接口及通訊軟件。
i. 溫度顯示精度:0.1℃;
ii. 程式:程式組:120組;
程式段:1200段,每組zui多99段;
程式運(yùn)行時間:段運(yùn)行時間zui長99小時99分;
iii. 運(yùn)行方式:程序運(yùn)行或恒定運(yùn)行
iv. 設(shè)備具備獨(dú)立的工作時間累計計時器
2) 傳感器為Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準(zhǔn)確
4、 電器控制系統(tǒng)
1) 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器,熱繼電器,質(zhì)量可靠
2) 固態(tài)繼電器為“華晶”牌
3) 其他元器件均為國內(nèi)品牌“德力西”
4) 電氣線路設(shè)計新穎,安全可靠
5) 箱體右側(cè)為電氣控制柜,檢查維修方便
5、 安全保護(hù)系統(tǒng)
1) 超溫報警
2) 欠相缺相保護(hù)
3) 過電流保護(hù)
4) 快速熔斷器
5) 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)
6) 壓縮機(jī)過熱保護(hù)
7) 壓縮機(jī)過電流保護(hù)
8) 缺氣保護(hù)
9) 線路保險絲及全護(hù)套式端子
10) 接地保護(hù)
溫度循環(huán)交變沖擊試驗(yàn)箱廠家系統(tǒng)介紹
本系列環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱可為用戶檢驗(yàn)、檢測電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)部門提供一個模擬環(huán)境,為測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和*性(可重復(fù))提供*條件。該產(chǎn)品具有簡單的操作性能和可靠的設(shè)備性能,便捷操作的計測裝置,溫度控制器,采用*的中文液晶顯示畫面觸摸屏,可進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定,程序設(shè)定采用對話方式,操作簡單、迅速??蓪?shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn),zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動化,減輕操作人員工作時間,可在任意時間自動啟動、停止、工作運(yùn)行,各系統(tǒng)工作(風(fēng)機(jī),制冷去濕,加熱)由觸摸屏人機(jī)界面集中控制。整體在客戶方進(jìn)行裝配,運(yùn)輸擺放方便,并在客戶方進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和驗(yàn)收,保證在客戶方的使用性能;結(jié)構(gòu)一體化程度高,在客戶端裝配調(diào)試時間短;科學(xué)的空氣流通設(shè)計,使室內(nèi)溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置,避免了任何可能發(fā)生的安全隱患,保證設(shè)備的*可靠性;每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做,保證了設(shè)備的高效,節(jié)能。
溫度沖擊試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)
1.設(shè)置方式:觸摸,點(diǎn)擊
2.顯示方式:彩色LCD背光觸摸屏中文顯示
3.設(shè)定、顯示分辨率:溫度(0.1℃);時間(1min)
4.圖形顯示:完整顯示設(shè)定程序曲線。
5.設(shè)置參數(shù)保存時間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù):1~499(zui大499個程序)。
7.程序段:每個程序1~64段;可按組連接運(yùn)行。
8.能自動提示用戶正確設(shè)置溫度、時間參數(shù)。
9.有的維護(hù)界面,用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備具有程序運(yùn)行保持功能。
10.溫度校正:具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)功能。
11.具有程序運(yùn)行等待功能。
12.具有程序跳段功能。
13.具有程序停止功能。
14.有斷電恢復(fù)功能。
15.控制模式:恒溫、斜率、程序。
16.具有運(yùn)行界面鎖定功能。記錄功能:可記錄100天內(nèi)的曲線及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以詳細(xì)查詢100天內(nèi)每一時刻的溫度濕度情況,可用USB2.0導(dǎo)出,在PC機(jī)上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報表(相當(dāng)于無紙記錄儀的功能)具有開機(jī)故障自檢功能。
17.計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng):控制系統(tǒng)通過計算機(jī)以太網(wǎng)或者無線網(wǎng)絡(luò)通訊接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注:并提供日后軟件免費(fèi)升級
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
溫度沖擊試驗(yàn)箱風(fēng)道系統(tǒng)
為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)道。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、除蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置。采用多臺風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱/制冷、從均勻地吹出,在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
技術(shù)參數(shù)及規(guī)格