KH2300轴承振动变送器
变送器系列设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。与振动速度传感器配套使用，可广泛使用于电力、冶金、石化、钢铁和造纸行业等的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。主要监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。
轴振动变送器 主要功能：
1．主要用于测量旋转机械的相对振动（即轴振动）。
2．具有高度集成化，安装调试方便简单，适宜长期在线监测。
3．具有4～20mA电流模拟量输出。
4．具有TDM同步信号输出。低频选项的ZA301可以测量水轮机的摆度、汽轮机的偏心等低频状态量。
高集成度，无须前置器，高可靠性
ZA301集成了前置器、监测表的功能，使用ZA301仅需要探头，延长电缆配套。
高集成度的ZA301具有单通道表的所有功能。由于ZA301省却了前置器，使得监测组件进一步的减少，所以可靠性大大提高。
ZA301提供了一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的径向振动。其性能价格比进一步提高。
安装简单方便、无须任何调整
ZA301轴振动变送保护表安装极为方便，直接安装在原来放置前置器的位置上。ZA301的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。
机器的被测点位置：一般要求在轴承附近安装一套X，Y两个间隔90°的ZA301表。对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套振动表。
ZA301保护表在出厂之前已经将各种参量调节、校验好。只需要将相应的电缆连接上即可，一般无须作任何的调整和校验。但是，ZA301表亦提供给您完整的调节功能，可以调节的参数包括两级报警点、振动输出的零点、以及校验满量程。打开ZA301表的标牌，您可以调整两级报警点的大小，4—20mA输出的零点“ZERO"等。将仪表从箱体中取出，您亦可以校验仪表的满量程（FULL SCALE）。相关内容请参见随机的用户使用手册。机器状况、机器损坏和正在发展的损坏在机器运行过程中以故障征兆的形式来进行识别。机械振动所传递的信息就是其中之一，并且几乎所有的机械破坏都会产生过大的振动。在所有的振动类型中，轴承振动是zui容易被测量的，是指机壳（轴瓦和轴承座）相对于空间的固定参考点的快速振动。KH3300轴承振动变送器可以接收安装在现场的振动速度传感器信号，把它转换成为4～20mA标准信号输出，另外还提供经缓冲放大的传感器信号输出，是旋转机械计算机数据采集系统的理想配套产品。的基础上加上带背光液晶显示屏，把振动速度有效值或振动位移峰峰值通过液晶屏显示出来，并且带有标准的4-20毫安电流输出, 直接连接DCS、PLC或其它设备，真正实现了“传感器十监测仪表”式的振动监测功能，该产品便于现场观察，性能优良，相对于振动监测仪表价格也很实惠，是工厂设备振动测量监控的理想选择。
可以提供动态信号输出。变送器的安装调试方便、频响特性优良、测量精度高、稳定性好、使用寿命长；且内置高温冲击保护、过载保护、反接保护、防雷击保护；可选多种振动量程范围；可选两线、三线、四线等接线方式；在需要的情况下可选择表头带现场液晶显示。是对风机、泵、压缩机、发动机、风扇、发电机、电机、蒸汽轮机、涡轮增压器等旋转机械进行长期在线振动监测(机壳、轴承箱或机构的振动)的理想选择。适用于中等温度情况下的工业现场
TD-1-0150-20-01-02油动机变送器评价旋转机械的运行状态时，所有与机器状况有关的故障征兆中，相对轴振动是的。这是由于它直接反映转子轴相对轴承座的快速的径向运动，是一个基本的指标，很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等，都可以由此探测到。
KH2300轴承振动变送器?
将传感器与变送器的功能结合为一体，主要用于测量旋转机械的轴瓦振动，输出标准4-20mA电流信号，送给PLC、DCS和DEH系统等。使接线更为简单方便。
主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。
故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大
测量参数：径向振动
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造
安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。震动变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。
技术参数
1．测量范围：频率：10～300Hz
振幅：0～200μm *、0～300μm 或0～500μm（峰—峰值）
烈度：0～20mm/s*、0～30mm/s或0～40mm/s（真有效值）
是采用单片机为核心的智能振动变送器。该变送器通过ST系列振动速度传感器监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
技术参数：
◆ 外接电源：220V AC或24V DC
◆ 输入
信号：接受一个VS系列振动速度传感器的信号
灵敏度：20mV/mm/s±5%
频响：5～300Hz
◆ 量程：0～500μm（峰-峰值）或0～50.0mm/s(真有效值)
◆ LED指示：OK绿色，Alert、Danger红色。
◆ 测量误差：±1%满量程
◆ 电流输出：4～20mA有源，输出负载≤500Ω
◆ 报警点设置：0～满量程，精确度±1%
◆ 报警复位方式：自动或手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子）
◆ 继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷
◆ 上电延时：约10秒
◆ 温度范围：运行时-25℃～+65℃，储存时-40℃～+85℃
◆ 相对湿度：至95%，不冷凝
用于连续监视和测量各种旋转机械的振动或相对振动，如轴瓦振动，机壳振动，机架振动，以及监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚珠轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化，并转化成标准4～20mA电流信号，送至PLC、DCS系统。
－测量范围：振幅：0～500μm （峰-峰值）；
烈度：0～50.0mm/s（真有效值）；
－频率范围：5～3000Hz；
－测量精度：0.5级，线性误差≤±0.5%；
－输出信号：电流输出：4～20mA，负载电阻≤850Ω；
－使用环境：-40℃～65℃，相对湿度≤95％（非冷凝）；
－供电电压：DC24V 功耗≤1W；
－测量方式：垂直或水平；
－安装方式：底板安装或DIN35轨道安装
外型尺寸：长130mm×宽95mm×高55mm；
底板安装尺寸：长82mm×宽85mm；
固定孔：4×Φ4mm。
震动传感器安装：
1、VS型传感器采用密封形结构，本身带有防护罩，除温度特别高的环境外，其他场合无需在传感器外层安装防护罩。
2、安装位置：原则上要求安装在平时运行中产生振动的位置上，在安装的瓦盖上面攻入M10×1.5mm的标准普通螺纹，深度为10mm。以传感器底部M10×1.5mm的双头螺钉将传感器固定在被测点上。安装时必须保持传感器的水平或垂直，以保证传感器能够正常工作。
3、传感器屏蔽层为单端接地，靠传感器屏蔽层应悬空，不可与传感器任何部位连接包括外壳，这样可以有效避免传感器受到干扰。
4、安装时应注意传感器接插件的连接，避免导线强力扭曲或冲撞。
故障监测
监测旋转机械转子的径向振动,可测量轴振动,摆度,偏心等,监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。
测量参量
径向振动（位移）的峰峰值。
机组类型
各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。
KH2300轴承振动变送器?
轴振动变送器将传感器的振动位移峰峰值信号，经变送器滤波、峰峰值检波、归一化处理后，直接输出4- 20mA 信号， 供给DCS、PLC接口,为旋转机械转子的轴振动监测提供了一种简便、低成本的方式。
技术指标
1 、供电电源：+24 Vdc，zui大工作电流小于50mA。
2、输入：WT系列电涡流传感器探头
3、原始信号缓冲输出：+2～+10V（探头开路,输出>10V），zui大传输距离300米。
4、变送输出：4～20mA，zui大负载电阻750Ω。
5、OK指示：绿灯亮时表示系统自检正常，探头安装间隙合理（处于线性工作范围内），否则指示灯不亮，此时4～20mA变送输出降低到3mA左右。
6、温漂：≤0.05%℃。
KH2200轴振动变送器
