30KW全自動柴油發(fā)電機貨期:
1 、活塞與氣缸要有合理的配合間隙 要使活塞在氣缸中保持正常的運動,又要有良好的氣密性,則要求活塞與氣缸有一個合理的配合間隙。目前,在組裝柴油機時,對活塞與氣缸的配合間隙的選定方法大致有以下幾種: (1)計算法計算法僅從溫度引起的熱膨脹考慮,而實際上柴油機在工作時間的狀態(tài)變化是十分復雜的,如活塞、氣缸的熱變形等因素均沒有考慮進去,因而計算法只是從理論上進行研究,實際應用還存在一定的問題,所以這種方法沒有得到廣泛的推廣應用。
(2)拉力選配法 拉力選配法是將活塞倒置入氣缸內(nèi),選取厚薄規(guī)中一定尺寸的薄片以垂直于活塞的方向插入活塞裙部與氣缸壁之間,然后用一秤拉動厚薄規(guī),通過測量其摩擦阻力來確定配合間隙的合理范圍。 將活塞、氣缸組合件分組越多、組別向的徑向間隙值越小,則配合間隙越能得到保證。國外生產(chǎn)廠家多采取這種方法。 (3)分組選配法 分組選配法就是將加工出來的活塞與缸孔按不同直徑分組,然后進行同組配合。
(4)基軸制選配法 所謂基軸制就是以軸為基準來加工孔。修理單位則是根據(jù)購進的活塞與氣缸的配合間隙來確定氣缸內(nèi)徑的加工尺寸。這種方法簡單易行,但如果購進的活塞其材質(zhì)與原廠生產(chǎn)的活塞的材質(zhì)不同,其膨脹系數(shù)也會不同,這樣就會使活塞與氣缸在熱狀態(tài)下的工作間隙得不到保證;若購進的活塞其膨脹系數(shù)小于原廠活塞的膨脹系數(shù),則會使工作狀態(tài)時的間隙變大,發(fā)生敲缸和減少大修間隔里程數(shù);若購進的活塞其膨脹系數(shù)大于原廠活塞的膨脹系數(shù),就勢必使工作狀態(tài)時的間隙減小,甚至活塞在氣缸中抱死而造成拉缸、燒活塞。
所以,在采用此法時,一定要對購進的活塞的原廠活塞進行熱膨脹比較,分別計算出各自膨脹系數(shù),然后分別用計算法的經(jīng)驗公式進行驗算修正,后確定活塞與氣缸的理論配合間隙,而實際配合間隙的控制與測量可綜合運用上述各種方法進行。
30KW全自動柴油發(fā)電機貨期:
產(chǎn)品型號 | YT2-40KVA-ATS |
相數(shù) | 3相4線 |
啟動方式 | 全自動 |
頻率 (HZ) | 50/60 |
大輸出功率(KW) | 33/41 |
額定功率 (KW) | 30/37.5 |
額定電流(A) | 78A |
功率因數(shù) | 0.8 |
額定電壓 (V) | 400/230 |
噪音指數(shù) (Dba/7m) | 78-80分貝 |
連續(xù)工作時間 | 5-6小時 |
耗油量(g/kw.h) | 252 |
凈重 | 830kg |
尺寸(mm) | 2100*850*1240 |
排氣指標符合 | GB20891-2007 |
生產(chǎn)標準符合 | GB/T2820-97 |
穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率(%) | ≤±1 |
電壓波動率(%) | ≤±0.5 |
穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率(%) | ≤±1 |
頻率穩(wěn)定時間(S) | ≤3 |
產(chǎn)品信息 | 含17%增值稅 |
伊藤發(fā)電機:
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現(xiàn)代柴油發(fā)電機組由柴油機,三相交流無刷同步發(fā)電機、控制箱(屏)、散熱水箱、聯(lián)軸器、燃油箱、消聲器及公共底座等組件組成鋼性整體。柴油機的飛輪殼與發(fā)電機前端蓋的軸向采用凸肩定位直接連接構成一體,并采用圓柱型的彈性聯(lián)軸器由飛輪直接驅(qū)動發(fā)電機的旋轉(zhuǎn),其聯(lián)接方式由螺釘固定在一起,使兩者聯(lián)接成一鋼體,保證了柴油機的曲軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子的同心度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
柴油發(fā)電機組是由內(nèi)燃機和同步發(fā)電機組合而成的,內(nèi)燃機的大功率受零部件的機械負荷和熱負荷的限制,稱為額定功率,交流同步發(fā)電機的額定功率是指在額定轉(zhuǎn)速下,*連續(xù)運轉(zhuǎn)時,輸出的額定功率,通常把柴油機輸出額定功率與同步交流發(fā)電機輸出的額定功率之間,稱為匹配比。
柴油發(fā)電機組的機油泵有齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵兩種。有的齒輪泵(如4125型柴油機上的機油泵),其泵蓋與泵體接合面的粗糙度很低,原設計不加墊片,若檢修時自行另加紙墊,就增大了齒輪的端面間隙,反而會減少泵的出油量。但該泵與缸體接合面處有個墊片,如果漏裝,來自機油泵的壓力機油就由此向外泄漏,從而造成機油壓力下降。有的轉(zhuǎn)子泵,其外轉(zhuǎn)子一邊有倒角,另一邊沒有倒角,如果裝反,出油量可減少40%一60%。另外,齒輪或轉(zhuǎn)子的徑向及端面間隙因磨損而過大時,都會導致泵的出油量減少和機油壓力下降的不良后果。修復后的機油泵應上試驗臺調(diào)整限壓閥開啟壓力,使其保持在0.5-0.7MPa之間。