齒盤轉(zhuǎn)速信號裝置
齒盤轉(zhuǎn)速信號裝置
齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置采用單片微機“微電腦”的特長，實現(xiàn)精度高、功能強、高可靠、易操作等特點；齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置其突出的優(yōu)點在于只與測量信號的頻率相關(guān)，而與信號電壓幅值基本無關(guān)，因而特別適合低殘壓信號的測量，抗*力強。齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置它集頻率表、轉(zhuǎn)速表、轉(zhuǎn)速繼電器于一體。而且該裝置精度由晶振決定，因此轉(zhuǎn)速值不因環(huán)境和運行情況而變化；提高了其可靠性。該齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置能保存、記憶當前機組轉(zhuǎn)速大值，這給機組甩負荷試驗、事故過速分析帶來*的方便。齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置采用齒盤光電信號或發(fā)電機電壓互感器信號輸入執(zhí)行測頻，拓寬了測量使用范圍。測控采用返回差方式消除輸出繼電器的抖動。對于機組剎車引起的波形畸變則采用閉鎖方式防止輸出誤動作。齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置根據(jù)電廠運行需要可以在現(xiàn)場方便的對轉(zhuǎn)速百分比值進行在規(guī)定范圍內(nèi)整定。輸出有五路、六路、七路、八路、九路、十路繼電器控制和一路D/A模擬量,RS485等型號根據(jù)廠方需訂。機組的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速百分比或頻率由四位LED數(shù)碼管顯示，五路、六路、七路、八路、九路、十路繼電器的工作狀態(tài)由五只、六只、七只、八只、九路、十路LED發(fā)光二極管分別指示。該齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置具有測量精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高、功能強、調(diào)整靈活、操作簡單、安裝容易等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)單機數(shù)控，也可與計機接口聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)群控。
二、特點與功能：
1、采用開關(guān)穩(wěn)壓電源；交、直流兩用。電壓可以從110V~220V全范圍通用，適用性強。
2、模擬信號輸出（4~20mA、RS485信號輸出）根據(jù)廠方需訂。
3、自動復(fù)位功能，若出現(xiàn)死機時，本齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置自動重新開啟，立即復(fù)位并投入正常運行。且不影響繼電器輸出信號。
4、齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置存貯開機運行后的機組大值（高頻率、百分比、轉(zhuǎn)速），為事故分析提供依據(jù)。
5、用標準槽型結(jié)構(gòu)，安裝容易。
6、自動檢測、顯示機組的頻率、轉(zhuǎn)速，并能測算出頻率的百分比；準確可靠，觀察方便。
7、全范圍設(shè)置各設(shè)定點定值在0~100Hz的范圍內(nèi)設(shè)定各點控制值及中心頻率。適應(yīng)不同類型機組頻率不同的測控要求（出廠時已設(shè)定50Hz）。
8、指示方式：輸入信號由0%Ne向200%Ne的上升過程中，達到燈1、燈2、燈3設(shè)定值時不亮，達到燈4、5、6、7、8、9、10設(shè)定值時依次點亮，燈亮同時相對應(yīng)輸出繼電器動作。當輸入信號下降時燈10、9、8、7、6、5、4依次熄滅，燈滅同時對應(yīng)的輸出繼電器復(fù)位。當轉(zhuǎn)速下降至第三個設(shè)定值時燈3點亮，下降至第二個設(shè)定值時燈2點亮，同時相對應(yīng)的繼電器動作，等設(shè)定延時時間到或轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降至燈1設(shè)定值時,燈1點亮延時16秒，燈1、燈2、燈3同時熄滅；在燈2亮后，出現(xiàn)輸入信號中斷或返回升高時，燈2點亮動作，被閉鎖在設(shè)定時間內(nèi)，燈4以上不亮（即稱返程鎖定）；返程時間由用戶按機組制動要求自行在設(shè)定時間1~200秒范圍內(nèi)設(shè)定（出廠時已設(shè)定為30秒）。
9、注意：轉(zhuǎn)速下降到燈2點亮動作后，必須繼續(xù)等燈1點亮釋放后才能返回上升工作，具有返程鎖定，等待設(shè)定延時時間過后重新開始工作。
10、本齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置所有設(shè)定值可在規(guī)定范圍內(nèi)進行修改，設(shè)定后自動保存，斷電后能保存不丟失。
11、發(fā)電機的極對數(shù)按實際數(shù)據(jù)現(xiàn)場設(shè)定，適用性強。
三、主要技術(shù)性能參數(shù)：
⑴、測量信號：齒盤光電頻率；
⑵、測量范圍：0.1~100 Hz(發(fā)電機頻率)；
60-6000r/min(齒盤光電頻率)；
⑶、輸入電壓：輸入電壓：齒盤傳感器電壓DC12V；
⑷、測量精度：0.1%
