外夾式超聲波流量計價格表

功能特點：

◆0.5%線性度，0.2%重復(fù)性

◆非導(dǎo)電/特殊介質(zhì)測量

◆中英文雙語窗口化操作

◆ 正向/負(fù)向/凈累積器
◆抗干擾設(shè)計，變頻器環(huán)境正常工作

◆2路12位精度模擬4-20mA輸入
◆內(nèi)置流量日月年累計器，內(nèi)置上電斷電記錄器，內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄

◆可選直流/交流/220交流供電
◆選擇中外常用通用流量單位

產(chǎn)品特點：

◆適用于測量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量

◆*表的流量測量準(zhǔn)確度幾乎不受被測流體溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)的影響◆可制成非接觸及便攜式測量儀表，故可解決其它類型儀表所難以測量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測量問題

◆超聲波流量計均可管外安裝、非接觸測流，儀表造價基本上與被測管道口徑大小無關(guān)，而其它類型的流量計隨著口徑增加，造價大幅度增加，故口徑越大超聲波流量計比相同功能其它類型流量計的功能價格比越優(yōu)

技術(shù)參數(shù)：

◆管道口徑：DN20-DN6000mm

◆精度：1.0%,重復(fù)性:0.2%

◆電流信號：4~20mA或0~20 mA,

◆頻率信號：1~9999Hz之間任選（OCT輸出）

◆脈沖信號：正、負(fù)、凈流量及熱量累計脈沖，繼電器及OCT輸出

◆報警信號：繼電器及OCT輸出，近20種源信號可選

◆數(shù)據(jù)接口：RS232C串行接口，可選配RS485或CAN總線

◆直管段長度:上游≥10D，下游≥5D，距泵出口處≥30D

◆流體溫度≤110℃

◆管道襯材：鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里

外夾式超聲波流量計價格表傳感器參數(shù)

外夾式超聲波流量計價格表選擇安裝點

外夾式超聲波的安裝在所有的流量計安裝中是為方便的一種，但正確的選擇安裝點是保證測量精度的重要前提，選擇安裝點時，一般應(yīng)遵循以下原則：

1.滿足直管段長度要求，一般低要求為*后5倍管徑。當(dāng)流速低于3m/S，直管段要求可為前5后3倍管徑；

2.測量點選擇盡可能遠(yuǎn)離泵，閥門等設(shè)備，也盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺，強(qiáng)磁場干擾源等；

3.探頭安裝點表面應(yīng)平滑，較新，圓度較好。如果測量管外壁有銹跡或油漆時，用打磨機(jī)或鋼銼將測量點表面打磨約3倍的探頭面積，使表面光滑平整。后用酒精或汽油清洗干凈；

4.應(yīng)選擇滿管流的直管段，具體可參考下圖：

安裝注意事項

相對于其它類型的流量計是較為簡單便捷的，簡略說來只需要選擇一個合適的測量點，通過將測量點的相應(yīng)的管道參數(shù)手動輸入進(jìn)流量計中，接著將探頭固定在管道上就行了。超聲波流量計的兩只傳感器要求必須安裝于管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器，在安裝探頭之前，選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝，須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈，除去一切銹跡油漆，用磨光機(jī)將外表面的污垢及涂層清理干凈，再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑。
　
　　超聲波流量計安裝要求探頭過程中，千萬注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上，要把探頭安裝在管道截面的水平軸上，以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點空間的**而不能水平對稱安裝探頭，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。
　
　　探頭間距以兩探頭的內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使探頭的間距符合25號窗口的數(shù)據(jù)。
　
　　探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是v法、z法、n法和w法。下面分別說明。一般地在小管徑時(dn15~200mm)可先選用v法;v法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用z法，管徑在dn200mm以上或測量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用z法。
　
　　一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測量準(zhǔn)確。可測管徑范圍為15mm至大約400mm;安裝探頭時，注意兩探頭水平對齊，其中心線與管道軸線水平。
　
　　當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，造成v法安裝信號弱，機(jī)器不能正常工作時，要選用z法安裝。原因是;使用z法時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射(稱為單聲程)，信號衰耗小。z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。實際安裝流量計時，建議200mm以上的管道都要選用z法(這樣測得的信號大)。
　
　　安裝時，超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個聲程)，適于測量小管徑管道。n法通過延長超聲波傳輸距離，提高測量精度(不常用方法)。
　
　　同n法一樣，w法也通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度。適于測量50mm以下的小管。使用w法時，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過流體四次(四個聲程)。
　
　　檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號，以確保機(jī)器長時間可靠的運行。通過檢查接收信號強(qiáng)度、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比，可確定安裝是否合適。
　
　　安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準(zhǔn)確，超聲波流量計是否長時間可靠的運行。雖然大多數(shù)情形下，把探頭簡單地涂上偶合劑貼到管壁外，就能得到測量結(jié)果，這時還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到好的測量結(jié)果并使流量計長時間可靠的運行。
　
　　信號強(qiáng)度(m90中顯示)是指上下游兩個方向上接收信號的強(qiáng)度。fv系列使用00.0~99.9的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號;99.9 表示大的信號強(qiáng)度
　
　　一般情況下，信號強(qiáng)度越大，測量值越穩(wěn)定可信，越能長時間可靠的運行。
　
　　安裝時應(yīng)盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到大的信號強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強(qiáng)度大于60.0。當(dāng)信號強(qiáng)度太低時，應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用z法安裝
　
　　信號質(zhì)量簡稱q值(m90中顯示)是指收信號的好壞程度：fv系列使用00~99的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00表示信號差;99表示信號，一般要求在60.0以上。
　
　　信號質(zhì)量差的原因可能是干擾大，或者是探頭安裝不好，或者使用了質(zhì)量差、非的信號電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整探頭，檢查耦合劑是否充分，直到信號質(zhì)量盡可能大時為止。
　
　　窗口中所顯示的“總傳輸時間、時差”能反應(yīng)安裝是否合適：因為流量計內(nèi)部的測量運算是基于這兩個參數(shù)的，所以當(dāng)“時差”示數(shù)波動太大時，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。
　
　　超聲波流量計安裝要求傳輸時間比：當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時，應(yīng)檢查參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與m25中所顯示的數(shù)據(jù)*、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點的管道是否橢圓變形等。
　
以下四點要求是特別需要注意的：　

　 1)輸入管道參數(shù)必須正確、與實際相符，否則流量計不可能正常工作。
　
　　2)安裝時要使用足夠多的耦合劑把探頭粘貼在管道壁上，一邊察看主機(jī)顯示的信號強(qiáng)度和信號質(zhì)量值，一邊在安裝點附近慢慢移動探頭直到收到強(qiáng)的信號和大的信號質(zhì)量值。管道直徑越大，探頭移動范圍越大。然后確認(rèn)安裝距離是否與m25所給探頭安裝距離相吻合、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板卷成的管道，因為此類管道不規(guī)則。如果信號強(qiáng)度總是0.00字樣說明流量計沒有收到超聲波信號，檢查參數(shù)(報包括所有與管道有關(guān)參數(shù))是否輸入正確、探頭安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道有沒有流體、是否離閥門彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因，還是接受不到信號，只好換另一測量點試試，或者選用插入式傳感器。
　
　　3)確認(rèn)流量計是否正?？煽康墓ぷ鳎盒盘枏?qiáng)度越大、信號質(zhì)量q值越高，流量計越能長時間可靠工作，其顯示的流量值可信度越高。如果環(huán)境電磁干擾太大或是接受信號太低，則顯示的流量值可信度就差，長時間可靠工作的可能性就小。
　
　　4)安裝結(jié)束時，要將儀器重新上電，并檢查結(jié)果是否正確。

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