西門子DP網(wǎng)線6XV1830-3EH10
產(chǎn)品規(guī)格：*
產(chǎn)品質(zhì)量：德國進口
產(chǎn)品價格：價格優(yōu)勢
產(chǎn)品貨期：現(xiàn)貨銷售
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- 用于將 PROFIBUS 節(jié)點連接到 PROFIBUS 總線電纜
- 安裝方便
- FastConnect 插頭采用絕緣刺破連接技術，可確保極短的組裝時間
- 集成端接電阻 (6ES7 972-0BA30-0A0 中不具有)
- 通過帶 Sub-D 接口的連接器可以連接編程器，無需額外安裝網(wǎng)絡節(jié)點
Area of application
用于 PROFIBUS 的 RS485 總線連接器，可用于連接 PROFIBUS 節(jié)點或 PROFIBUS 網(wǎng)絡部件到 PROFIBUS 總線電纜。
Design
提供有各種類型的總線連接器，可優(yōu)化用于連接的設備：
- 總線連接器具有軸向電纜引出線（180°），可用于如 PC 和 SIMATIC HMI OP，傳輸速率高達 12 Mbit/s，帶集成的總線端接電阻
- 帶垂直電纜引出線的總線連接器（90°）；
這種接頭采用垂直電纜引出線（有或沒有編程器接口），數(shù)據(jù)傳輸速率高達 12 Mbit/s，帶集成的終端電阻。傳輸速率為 3、6 或12 Mbit/s 時，在帶編程器接口的總線接頭和編程器之間，需要使用 SIMATIC S5/S7 連接電纜。
- 有 30°電纜引出線的總線接頭（經(jīng)濟型），無編程器接口，數(shù)據(jù)傳輸速率zui大為 1.5 Mbit/s，無集成的總線端接電阻。
- PROFIBUS 快速連接 RS485 總線接頭（90°或 180°電纜引出線），傳輸速率zui大為 12Mbit/s，采用絕緣刺破技術可實現(xiàn)快速簡單安裝（用于硬線和軟線）。
Functions
總線連接器可直接插入到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 網(wǎng)絡組件的 PROFIBUS 接口（9 針 Sub-D 接口）中。
可使用 4 個端子在插頭中連接進入和離開的 PROFIBUS 電纜。
通過從外部清晰可見的便于接觸的開關，可以連接總線連接器中集成的總線端接器（不適用于 6ES7 972-0BA30-0A0）。在此過程中，連接器中的進線和出線總線電纜是分開的（隔離功能）。
必須在 PROFIBUS 網(wǎng)段的兩端進行這種連接。
帶有PC Access的OPC驅動器 PC Access是S7- 200和所連接PC之間數(shù)據(jù)交換的理想基礎-與通訊鏈路選擇無關（PPI，調(diào)制解調(diào)器，以太網(wǎng)/IT CP）。作為一個OPC服務器，PC ACCESS使您可以使用Microsoft Excel寫或讀S7- 200數(shù)據(jù)，或任何其它OPC客戶端應用程序。
西門子DP網(wǎng)線6XV1830-3EH10
靈活的擴展能力; 多達 31 個模塊，（4排結構） MPI多點接口; 集成 MPI 接口zui多可以同時建立與 S7-300/400 或編程器、PC、操作員面板的 8 路連接。在這些連接中，始終分別為 PG 和 OP 各保留一個連接。通過“全局數(shù)據(jù)通訊”，MPI可以用來建立zui多16個CPU組成的簡單網(wǎng)絡。 內(nèi)置輸入/輸出； 在 CPU 313C 中，提供有 24 路數(shù)字量輸入（所有輸入都可用作報警處理），16 路數(shù)字量輸出以及 5路模擬量輸入和 2 路模擬量輸出（用于電流/電壓信號），以及 1 路附加輸入（用于測量溫度）。
Freeport： 適用于通用通信的用戶可設置報文格式 3964(R) 可提高傳輸可靠性 Modbus RTU 主站 Modbus RTU 從站 USS，通過指令實現(xiàn) 接口性質(zhì)： RS 232 帶輔助信號 RS 422 用于全雙工連接 RS 485 用于半雙工和多點連接 傳輸速率為 300 - 115 200 bit/s 通過 Sub D 連接器進行連接
低成本型的基本電源 單相 SITOP lite 電源滿足工業(yè)環(huán)境中的基本電源要求，以具有吸引力的價格提供了所有主要功能。通過可以手動切換的大范圍輸入，可與廣泛的單相電源系統(tǒng)相連。由于具有細長型設計，這些電源在標準安裝導軌上所需的空間很小，其優(yōu)異的效率可確保在控制柜中的熱損失較低。 要進一步提高 24 V 電源的可用性，可將 SITOP lite 電源與 DC UPS、冗余和選擇性模塊結合使用。
本機集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點，2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點，可連接7個擴展模塊，zui大擴展值至168路數(shù)字量I/O點或38路模擬量I/O點。20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間，6個獨立的高速計數(shù)器（100KHz），2個100KHz的高速脈沖輸出，2個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。本機還新增多種功能，如內(nèi)置模擬量I/O,位控特性，自整定PID功能，線性斜坡脈沖指令，診斷LED，數(shù)據(jù)記錄及配方功能等。是具有模擬量I/O和強大控制能力的新型CPU。
上海楚控*低價銷售西門子PLC200.300.400.S1200.S1500.ET200.Smart200，6SE70變頻器.70備件.6SY7000/7010.C98面板，6RA70/28/24直流調(diào)速器，6XV電纜，6EP電源，3RW30/40/44軟啟動器，6AV人機觸摸屏，LOGO!，6SL系列G110.G120.S120.V10.V20，MM440/430/420變頻，6DR閥門定位器，7ML.7ME.7MF.7MH儀表儀器，6FC.6SN伺服數(shù)控，電機等西門子系列產(chǎn)品
1、開關指令信號的輸入
變頻器的輸入信號中包括對運行/停止、正轉/反轉、段速、點動等運行狀態(tài)進行控制的開關型指令信號。變頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關特性的元器件(如晶體管)與PLC相連，得到運行狀態(tài)指令。
在使用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來誤動作;使用晶體管進行連接時，則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素，以保證系統(tǒng)的可靠性。
在設計變頻器的輸入信號電路時還應該注意，當輸入信號電路連接不當時也會造成變頻器的誤動作。例如，當輸入信號電路采用繼電器等感性負載時，繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進而導致變頻器誤動作，因此應盡量避免這種情況的發(fā)生。
當輸入開關信號進入變頻器時，有時會發(fā)生外部電源和變頻器控制電源(DC24V)之間的串擾。正確的連接是利用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC。
2、數(shù)值信號的輸入
變頻器中也存在一些數(shù)值型(如頻率、電壓等)指令信號的輸入，可分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過 0～10V/5V的電壓信號或0/4～20mA的電流信號輸入。由于接口電路因輸入信號而異，因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。
當變頻器和PLC的電壓信號范圍不同時，如變頻器的輸入信號為0～10V，而PLC的輸出電壓信號范圍為0～5V時;或PLC的一側的輸出信號電壓范圍為0～10V而變頻器的輸入電壓信號范圍為0～5V時，由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制，需要用并、串聯(lián)的方式接入電阻，以次來限制電流或分去部分電壓，以保證進行開閉時不超過PLC和變頻器相應的容量。此外，在連線時還應注意將控制電路和主電路分開，控制電路采用屏蔽線，保證主電路一側的噪音不傳到控制電路。
有些公司的變頻器也通過接線端子向外部輸出相應的監(jiān)測模擬信號，如輸出電壓、轉速等。信號的范圍為 0～10V的直流電壓信號。根據(jù)用戶的需要可以連接電壓表或轉速表，來顯示變頻器在運行時輸出的電壓或轉速，但無論哪種情況，都應注意：PLC一側的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值，以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。
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另外，在使用PLC進行順序控制時，由于進行數(shù)據(jù)處理需要時間，以及程序編寫時排列的順序不同和指令的使用不同等都會導致系統(tǒng)在運行時存在一定的時間延遲，故在較精確的控制時應予以考慮以上因素。
因為變頻器在運行中會產(chǎn)生較強的電磁干擾，為保證PLC不因為變頻器主電路斷路器及開關器件等產(chǎn)生的噪音而出現(xiàn)故障，故將變頻器與PLC相連接時應該注意以下幾點：
(1)對PLC本身應按規(guī)定的接線標準和接地條件進行接地，而且應注意避免和變頻器使用共同的接地線，且在接地時使二者盡可能分開。
(2)當電源條件不太好時，應在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪音濾波器、電抗器和能降低噪音用的器件等，另外，若有必要，在變頻器輸入一側也應采取相應的措施。
(3)當把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時，應盡可能使與變頻器有關的電線和與PLC有關的電線分開。
(4)通過使用屏蔽線和雙絞線達到提高噪音干擾的水平。
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西門子變頻器系列功能強大，通訊能力強，它可以通過PROFIBUS-DP等通訊方式來完成與西門子PLC之間的通訊任務。本文介紹了西門子變頻器和西門子PLC配合使用的方法和注意事項，用戶可以參考本文提供的方法進行操作，并應用在自動化驅動控制系統(tǒng)中。
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