電磁流量計—工業(yè)污水
一、襯里選擇：
1、襯里材料: 聚四氟乙烯（F4)
主要性能: 是化學性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕;
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍: 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì);
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46)；
主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs)；
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
4、襯里材料：聚氯丁橡膠；
主要性能：1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠；
主要性能：1、耐磨性能*。2、耐腐蝕性能較差；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿
襯里 主要性能特點 可測介質(zhì)舉例 注意事項
四氟（PTEE） 耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著 高滲透性介質(zhì)，如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結疤的介質(zhì)。 可用于衛(wèi)生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道
橡膠 有*的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道。
電磁流量計—工業(yè)污水
二、儀表選型：
1、量程范圍確認：
被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
鋼鐵廠廢水流量計一體型電磁流量計和分體式電磁流量計選擇：
一體型電磁流量計：即傳感器和轉換器組成一體。
分體式電磁流量計：分體型電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接。
現(xiàn)場環(huán)境較好的條件下，一般都是選用一體型電磁流量計。
出現(xiàn)下列情況一般選用分體式電磁流量計：
1.環(huán)境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度大于60℃。
2.管道震動較大的場合。
3.會對轉換器的鋁殼嚴重腐蝕性氣體的場合。
4.現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
5.流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
電磁流量計—工業(yè)污水
三、安裝：
⑴ 盡量避開鐵磁性物體，高射頻，強震動干擾源及具有強電磁場設備（如大功率電機、大型變壓器等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵ 應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶ 應盡量避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20--60℃及相對濕度小于95%。
⑷ 選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸ 流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)
⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣泡附著在電極上
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴禁在管道高點和出水口安裝流量計。
⑸修改管道的安裝方法：當介質(zhì)流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)。
⑹前后直管段為流量計前≥5D，后端≥2D。
⑺安裝在被測流體電導率極不均勻的地方，在上游有化學物質(zhì)注入的情況下，極易導致電導率的不均勻性，從而對流量指示產(chǎn)生嚴重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計上游注入化學物質(zhì)，則流量計應盡量遠離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。
