大豆蛋白均質(zhì)機(jī) 植物蛋白飲料均質(zhì)機(jī) 花生奶均質(zhì)機(jī)
植物蛋白飲料是指用蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子、核果類或堅(jiān)果類的果仁等為原料，與水按一定比例磨碎、去渣后，加入配料制得的乳濁液液體制品，要求成品蛋白質(zhì)含量不低于5g/L。根據(jù)加工原料不同，植物蛋白飲料可分成四大類。一是豆乳類飲料，其制品又可分為純豆乳、調(diào)制豆乳、豆乳飲料；二是椰子乳飲料，是以椰子果肉為原料，經(jīng)壓榨制成椰子漿，加入適量水和糖類等配料調(diào)配成的乳濁液制品；三是杏仁乳飲料，以杏仁為原料，經(jīng)浸泡、磨碎、提漿等工序后，再加水、糖等配料調(diào)制而成的乳濁液制品；四是其他植物蛋白飲料，如核桃、花生、南瓜子、葵花籽等與水按一定比例經(jīng)磨碎、提漿等工序后，再加入糖類等配料調(diào)制而成的制品。
目前用國產(chǎn)高壓膠體磨處理都會出現(xiàn)一個(gè)浮油的問題，IKN超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進(jìn)行了一個(gè)很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切膠體磨取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓膠體磨，我公司有樣機(jī)，可供客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，以避免設(shè)備買回去出現(xiàn)不能用的情況。
大豆蛋白均質(zhì)機(jī) 植物蛋白飲料均質(zhì)機(jī) 花生奶均質(zhì)機(jī)
一、加工的主要設(shè)備
分離式磨漿機(jī)、膠體磨、膠體磨、脫氣機(jī)、灌裝機(jī)、滅菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等，供核桃乳加工時(shí)進(jìn)行磨漿、脫氣、均質(zhì)、灌裝和滅菌等工藝需用。
二、加工工藝流程
原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細(xì)磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、密封→滅菌、冷卻→貼標(biāo)包裝→成品。
影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)乳化時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
- 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
- 轉(zhuǎn)子的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
植物蛋白飲料膠體磨的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切膠體磨。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小
均質(zhì)乳化機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高 導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
