鍋爐蒸汽計(jì)量表廠家、蒸汽出口管道、蒸汽貿(mào)易結(jié)算、蒸汽渦街流量計(jì)選型
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應(yīng)用
SP-LU系列鍋爐蒸汽計(jì)量表主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在 -20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
SP-LU系列是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有*水平的新型流量計(jì)。由于它具有其他流量計(jì)不可兼得的優(yōu)點(diǎn),自七十年代以來(lái)得到了迅速發(fā)展,據(jù)有關(guān)資料顯示,現(xiàn)在日本,歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家使用流量計(jì)的比例大幅度上升,已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。將在未來(lái)流量?jī)x表中占主導(dǎo)地位,是孔板流量計(jì)的替代產(chǎn)品。
LU型流量傳感器適用于測(cè)量過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量計(jì)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,*運(yùn)行十分可靠。
◆安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
◆檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
◆輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
◆測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
◆壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
◆在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
◆應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。
流量選型參照表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3~5 | 35~600 | 2.2~20 | 260~2000 |
20 | 0.6~10 | 29~420 | 4~36 | 210~1900 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.8~20 | 18~264 | 10~150 | 156~1080 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
65 | 4~85 | 6~120 | 35~800 | 94~940 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
125 | 20~350 | 3.2~57 | 150~2000 | 38~475 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇:
(1)明確流體的名稱、組分。
(2)明確工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量。
(3)明確zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度。
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。
(5)根據(jù)被測(cè)流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計(jì)算與選擇。
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),輕則影響儀表的使用精度,重則會(huì)影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表。
3.1 工作條件
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方法A:(見示意圖6)
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮?dú)?/span> | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 |
0.8020 |
工作原理:
在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí),流體通過(guò)柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦(如下圖所示),這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān),可用下式表示:f=St·v/d式中:f-卡門渦街的釋放頻率 St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù)) v-流速 d-柱狀物的寬度 卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過(guò)測(cè)量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲數(shù)的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率f就可求得流速v,由v求出體積流量。
LU系列渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上地應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部地壓電元件來(lái)檢出地。
要求安裝。
(4)與流量計(jì)相比,儀表系數(shù)較低,分辨率低,且口徑越大越低,一般應(yīng)用于中小口徑(DN25~DN300)。
(5)儀表在脈動(dòng)流、混相流中應(yīng)用尚缺試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
流量計(jì)的選型和使用是用好流量計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國(guó)內(nèi)流量計(jì)使用情況不是很理想的主要原因是選型不當(dāng),使流量計(jì)沒有工作于儀表流量范圍的中、上區(qū)域(儀表信號(hào)質(zhì)量好,精確度高,具有較好的抗振動(dòng)性能),有些由于管道沒有充滿介質(zhì),用戶不愿意縮管,甚至超出了所選流量計(jì)的使用范圍,無(wú)法測(cè)量。
產(chǎn)品選型
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍m³/h | ||||||
LU-15 | DN15 | 0.3~6(液體) | 2.2~30(氣體) | 請(qǐng)查看說(shuō)明書,DN300以上*使用 插入式流量計(jì) | ||||
LU-20 | DN20 | 0.6~12(液體) | 4~50(氣體) | |||||
LU-25 | DN25 | 1.2~16(液體) | 8.8~55(氣體) | |||||
LU-32 | DN32 | 1.6~30(液體) | 18~130(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2~40(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-125 LU-150 | DN125 DN150 | 27~275(液體) 32~480(液體) | 200~1700 (氣體) 300~3000(氣體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
LU-250 | DN250 | 200~2000(液體) | 880~8800(氣體) | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
Ⅰ 選定安裝位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ 在選表位置焊上兩片法蘭,并將傳感器裝好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管(即表體寬度)。
Ⅳ 將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B:(見示意圖7)
Ⅰ 考慮前15DN,后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好。
c) 對(duì)于卡裝連接儀表,法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直,內(nèi)表面光滑,見圖4
d) 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當(dāng)垂直安裝測(cè)液體時(shí),液體必須由下而上流動(dòng)。
e) 當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測(cè)量系統(tǒng)時(shí),其壓力、溫度測(cè)量點(diǎn)的位置如圖5。
f) 渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例)