插入式超聲波流量計(jì)價(jià)格以速度差法為原理,測(cè)量圓管內(nèi)液體流量。本系列儀表采用了數(shù)字發(fā)射、數(shù)字接收、數(shù)字分析、數(shù)字輸出等*的微功耗數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù),儀表計(jì)量準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠、更適于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需求。轉(zhuǎn)換器形式有:壁掛式、盤(pán)裝式、一體式;傳感器形式有:插入式、管段式、外夾式。
超聲波流量計(jì)特點(diǎn):
● 微功耗、數(shù)字化設(shè)計(jì)。整機(jī)采用微功耗硬件及軟件設(shè)計(jì),對(duì)超聲波信號(hào)進(jìn)行數(shù)字發(fā)射、數(shù)字接收和數(shù)字分析,達(dá)到了全面的數(shù)字化設(shè)計(jì),整機(jī)功耗小于0.3W。電池供電型整機(jī)功耗只有0.2mW。
● 的計(jì)量和管理功能。在軟件設(shè)計(jì)上采用*的分析和計(jì)算技術(shù),保證準(zhǔn)確的計(jì)量功能。另外設(shè)計(jì)了*的管理功能,該系列儀表能在任何時(shí)間查閱*年任何時(shí)候的儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)。
● 靈活的維護(hù)性能。采用換向自適應(yīng)技術(shù),使該系列儀表能夠自動(dòng)消除測(cè)量過(guò)程的零點(diǎn)誤差,并能夠在維修過(guò)程中任意更換轉(zhuǎn)換器和傳感器,不影響測(cè)量準(zhǔn)確度。
● 漢字化技術(shù)。儀表的數(shù)據(jù)輸入和測(cè)量過(guò)程顯示全部漢字化,使操作者不使用說(shuō)明書(shū)即可操作。
● 插入式超聲流量計(jì):可不停產(chǎn)安裝和維護(hù)。采用陶瓷傳感器,使用我公司鉆孔裝置進(jìn)行不停產(chǎn)安裝。一般為單聲道測(cè)量,為了提高測(cè)量準(zhǔn)確度,可選擇三聲道。
● 管段式超聲流量計(jì):需切開(kāi)管路安裝,但以后的維護(hù)可不停產(chǎn)。可選擇單聲道或三聲道傳感器。
● 外夾式超聲流量計(jì):能夠完成固定和移動(dòng)測(cè)量。采用耦合劑(室溫固化的硅橡膠或高溫長(zhǎng)鏈聚合油脂)安裝,安裝時(shí)不損壞管路。
插入式超聲波流量計(jì)價(jià)格*五大技術(shù)特色:
① 陶瓷傳感器、金屬合金粘接劑。強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、不易結(jié)垢。特別適合于高溫、高腐性液體的測(cè)量。使用金屬粘接劑,粘接更加牢固,使用溫度可達(dá)160℃,特別適于聲傳感器,使傳感器的工程實(shí)用性大大提高。
② 微功耗、數(shù)字化設(shè)計(jì)。整機(jī)采用微功耗硬件及軟件設(shè)計(jì),對(duì)超聲波信號(hào)進(jìn)行數(shù)字發(fā)射、數(shù)字接收和數(shù)字分析,達(dá)到了全面的數(shù)字化設(shè)計(jì),整機(jī)功耗小于0.3W。電池供電型整機(jī)功耗只有0.2mW。
③ 的計(jì)量和管理功能。在軟件設(shè)計(jì)上采用*的分析和計(jì)算技術(shù),保證準(zhǔn)確的計(jì)量功能。另外設(shè)計(jì)了*的管理功能,該系列儀表能在任何時(shí)間查閱*年任何時(shí)候的儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)。
④ 靈活的維護(hù)性能。采用換向自適應(yīng)技術(shù),使該系列儀表能夠自動(dòng)消除測(cè)量過(guò)程的零點(diǎn)誤差,并能夠在維修過(guò)程中任意更換轉(zhuǎn)換器和傳感器,不影響測(cè)量準(zhǔn)確度。
⑤ 漢字化技術(shù)。儀表的數(shù)據(jù)輸入和測(cè)量過(guò)程顯示全部漢字化,使操作者不使用說(shuō)明書(shū)即可操作。
適用介質(zhì):
條件:少于5%顆?;蚱莸膯蜗嘁后w。
介質(zhì):農(nóng)用水、工業(yè)水、污水; 原油、汽油、燃料油、柴油、重油、機(jī)油等油類;酒精、丙烷、丁烷等有機(jī)物;酸、堿、鹽等化學(xué)試劑。
超聲波流量計(jì)應(yīng)用:
化工過(guò)程控制、中央空調(diào)系統(tǒng)、水處理及冷熱供水、供油管路、鋼廠工礦業(yè)冷卻水、實(shí)驗(yàn)室流量檢測(cè)、衛(wèi)生類介質(zhì)
技術(shù)指標(biāo):
操 作 界 面 4×16字符LCD帶背光顯示,兩排4×4按鍵
電 源 直流12~24VDC,1A 交流100~240VAC,0.5A
管 道 材 料 不銹鋼, PVC, CPVC,碳鋼,鑄鐵, 銅等各種常用材質(zhì)
測(cè) 量 精 度 ±1.0%
重 復(fù) 性 0.2%
流 速 范 圍 0.1~12.5m/s
響 應(yīng) 速 度 <0.1秒
靈 敏 度 0.003m/s
輸 出 信 號(hào) 電流4~20mA輸出 脈沖0~5V輸出
通 訊 RS485/RS232, MODBUS 協(xié)議
使用環(huán)境溫度 -40℃~+60℃
介 質(zhì) 溫 度 -40℃~+120℃
電 氣 接 口 金屬防水頭4×M12×1.0
防 護(hù) 等 級(jí) IP65
防 爆 等 級(jí) 本安型 ExiaII BT4
技術(shù)參數(shù):
測(cè)量原理 | 時(shí)差相關(guān)原理 |
測(cè)量管徑 | 夾裝式傳感器:10mm~8000mm或更大,插入式傳感器:管徑≥80mm安裝 |
管壁厚度 | ≤50mm |
管道材質(zhì) | 幾乎所有的金屬和致密塑料管,對(duì)于混凝土或其他組份管材及有內(nèi)襯請(qǐng)咨詢 |
夾裝式測(cè)量精度 | 管徑>150mm:±0.5%~±1%;管徑≤150mm:±0.5%~±1.5% |
插入式測(cè)量精度 | ±0.5%~±1% |
重復(fù)性/線性度 | ±0.1%~±0.3% / 0.5% |
流速范圍 | 0.01~25m/s(正反雙向計(jì)量,并可計(jì)量?jī)袅髁? |
量程比 | 400:1(注:滿足上游10倍管徑直管段,下游5倍管徑直管段,流速大于0.3m/s) |
測(cè)量參數(shù) | 體積流量和流速 |
外殼材質(zhì) | 壓鑄鋁,噴塑涂層,IP66 |
外形尺寸 | 240×230×100mm |
主機(jī)重量 | 3500g |
電器接口 | 純銅PG11 |
顯示 | 2×10漢字背光液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量、流速、累積流量、信號(hào)狀態(tài) |
鍵盤(pán) | 16觸覺(jué)PC膜鍵盤(pán) |
電源 | AC85-260V或DC8-36V 50/60HZ |
功耗 | ≤1.5W |
工作電流 | 50mA |
存儲(chǔ)溫度 | -20~70℃ |
模擬輸入 | 3路4-20mA電流輸入,可輸入壓力、溫度、液位等信號(hào); 可連接兩路三線制PT100鉑電阻,實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量。 |
模擬輸出 | 電流信號(hào):1路4-20mA輸出,阻抗600Ω,精度0.1% |
頻率信號(hào):1-9999HZ之間任選,OCT輸出 | |
脈沖信號(hào):正負(fù)凈流量及熱量累積脈沖,脈沖寬度6-1000ms | |
數(shù)據(jù)接口:隔離RS485串行接口,支持MODBUS等協(xié)議 | |
通訊協(xié)議 | MODBUS協(xié)議,M-BUS協(xié)議 |
顯示語(yǔ)言 | 中、英、意三種語(yǔ)言 |
其他功能 | 日月年累積流量自動(dòng)記憶功能,上、斷電時(shí)間和流量管理功能 |
傳感器參數(shù):
外夾傳感器 | 常溫:FS1:10~100mm FM1:50~1000mm FL1:300~8000mm 高溫:FS2:10~100mm FM2:50~1000mm FL2:300~8000mm | |
插入傳感器 | 標(biāo)準(zhǔn):FC1:80~8000mm 水泥:FC2:80~8000mm | |
插入傳感器 | ≥80mm;鑄鐵,水泥,玻璃鋼等不可焊接管道需定制管箍安裝 | |
溫度范圍 | 外夾標(biāo)準(zhǔn):-40~+70℃ ;外夾高溫-40~+160℃ | 插入耐溫:≤160C° |
安裝方式 | 外夾式:不銹鋼帶; 插入式:焊接底座碳鋼或不銹鋼 | |
適用區(qū)域 | 非防爆區(qū) | |
傳感器電纜 | 超聲波屏蔽電纜 |
選型編碼:
XT-TUF-2000- (傳感器) - DN(管徑) - M(電纜長(zhǎng)度)
常溫傳感器:FS1:10~100mm(小型) FM1:50~1000mm(中型) FL1:300~8000mm(大型)
高溫傳感器:FS2:10~100mm(小型) FM2:50~1000mm(中型) FL2:300~8000mm(大型)
插入傳感器:FC1:標(biāo)準(zhǔn)插入 FC2:水泥插入
管段傳感器:請(qǐng)咨詢廠家訂貨
選型舉例: XT-TUF-2000 - FM1 - DN300 - M50
解 釋:固定超聲波流量計(jì),配常溫中型傳感器,測(cè)量口徑300mm,電纜線長(zhǎng)50m
測(cè)量原理
當(dāng)超聲波束在液體中傳播時(shí),液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化,并且其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速,其關(guān)系符合下列表達(dá)式
其中
θ為聲束與液體流動(dòng)方向的夾角
M 為聲束在液體的直線傳播次數(shù)
D 為管道內(nèi)徑
Tup 為聲束在正方向上的傳播時(shí)間
Tdown為聲束在逆方向上的傳播時(shí)間
ΔT=Tup –Tdown
設(shè)靜止流體中的聲速為c,流體流動(dòng)的速度為u,傳播距離為L(zhǎng),當(dāng)聲波與流體流動(dòng)方向*時(shí)(即順流方向),其傳播速度為c+u;反之,傳播速度為c-u.在相距為L(zhǎng)的兩處分別放置兩組超聲波發(fā)生器和接收器(T1,R1)和(T2,R2)。當(dāng)T1順?lè)较?,T2逆方向發(fā)射超聲波時(shí),超聲波分別到達(dá)接收器R1和R2所需要的時(shí)間為t1和t2,則
t1=L/(c+u); t2=L/(c-u)
由于在工業(yè)管道中,流體的流速比聲速小的多,即c>>u,因此兩者的時(shí)間差為 ▽t=t2-t1=2Lu/cc 由此可知,當(dāng)聲波在流體中的傳播速度c已知時(shí),只要測(cè)出時(shí)間差▽t即可求出流速u,進(jìn)而可求出流量Q。利用這個(gè)原理進(jìn)行流量測(cè)量的方法稱為時(shí)差法。此外還可用相差法、頻差法等。
相差法
如果超聲波發(fā)射器發(fā)射連續(xù)超聲脈沖或周期較長(zhǎng)的脈沖列,則在順流和逆流發(fā)射時(shí)所接收到的信號(hào)之間便要產(chǎn)生相位差▽O,即▽O=w▽t=2wLu/cc
式中,w為超聲波角頻率。當(dāng)測(cè)得▽O時(shí)即可求出u,進(jìn)而求得流量Q。此法用測(cè)量相位差▽O代替了測(cè)量微小的時(shí)差▽t,有利于提高測(cè)量精度。但存在者聲速c對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
頻差法
為了消除聲速c的影響,常采用頻差法。由前可知,上、下游接收器接受到的超聲波的頻率之差為▽f可用下式表示 ▽f=[(c+u)/L]-[(c-u)/L]=2u/L
由此可知,只要測(cè)得▽f就可求得流量Q,并且此法與聲速無(wú)關(guān)。超聲波技術(shù)及其應(yīng)用一、沒(méi)測(cè)量水位概況
水電站多采用浮子式液位計(jì)或投入式液位計(jì)來(lái)進(jìn)行水位測(cè)量。其缺點(diǎn)為:測(cè)量精度低,不可靠,經(jīng)常出現(xiàn)浮子卡死不動(dòng)和傳感器堵塞導(dǎo)致測(cè)不準(zhǔn);維護(hù)工作量大,安裝、調(diào)試不便,采集到的僅是模擬告警信號(hào),不能直接進(jìn)入電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。對(duì)無(wú)人值班電廠不實(shí)用。
通過(guò)對(duì)攔污柵水位測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了反復(fù)對(duì)比,優(yōu)化得出zui后的方案設(shè)計(jì),采用超聲波液位計(jì)對(duì)柵前、柵后水位進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè),超聲波液位計(jì)用PLC對(duì)采集量進(jìn)行處理。并且把實(shí)時(shí)水位和壓差數(shù)據(jù)送到中控室,超聲波液位計(jì)顯示和越限報(bào)警。超聲波液位計(jì)同時(shí)采用RS422/RS232接口,又把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)送到大壩集中控制室工控機(jī),處理成計(jì)算機(jī)通信報(bào)文,zui終將采集量送到電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)。
該項(xiàng)目實(shí)施后不僅滿足欄污柵柵前、柵后水位及壓差的多點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及報(bào)警功能,而且結(jié)束了攔污柵測(cè)量系統(tǒng)獨(dú)立工作,無(wú)法與電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通訊的局面。實(shí)現(xiàn)與閘門(mén)系統(tǒng)的監(jiān)視功能、控制功能以及故障時(shí)ON-CALL尋呼系統(tǒng)功能的集成。滿足了無(wú)人值班電站的需要。該技術(shù)在云南省電力系統(tǒng)還是*家。
超聲波液位計(jì)測(cè)量水位的原理以及安裝要求
超聲波液位計(jì)工作時(shí),高頻脈沖聲波由換能器(探頭)發(fā)出,遇被測(cè)物體(水面)表面被反射,折回的反射回波被同一換能器(探頭)接收,轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。脈沖發(fā)送和接收之間的時(shí)間(聲波的運(yùn)動(dòng)時(shí)間)與換能器到物體表面的距離成正比,聲波傳輸?shù)木嚯xS與聲速C和傳輸時(shí)間T之間的關(guān)系可以用公式表示:S= CⅩT/2
例如:聲速C=344m/s,傳輸時(shí)間為50ms,即可算出傳輸?shù)木嚯x為17.2m,測(cè)定距離為8.6m。
三.可編程超聲波式攔污柵水位測(cè)量系統(tǒng)在田壩電站應(yīng)用產(chǎn)生的效果
用超聲波液位計(jì)測(cè)量大壩水位在當(dāng)今國(guó)內(nèi)尚不普遍,技術(shù)上尚無(wú)經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。在這樣的情況下,我們充分利用PLC與超聲波液位計(jì)這一領(lǐng)域的*技術(shù),按照總體規(guī)劃,長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,一次到位,避免重復(fù)改造,重復(fù)投資的這一原則,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行自行設(shè)計(jì),全面順利地完成了這一課題。在該領(lǐng)域取得了較有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)。為目前我國(guó)國(guó)內(nèi)水電站實(shí)現(xiàn)對(duì)大壩水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供了一個(gè)可以借鑒的范例。
原理
超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過(guò)接收到的超聲波就可以檢測(cè)出流體的流速,從而換算成流量。根據(jù)檢測(cè)的方式,可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計(jì)。超聲波流量計(jì)是近十幾年來(lái)隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開(kāi)始應(yīng)用的一種
非接觸式儀表,適于測(cè)量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計(jì)聯(lián)動(dòng)可進(jìn)行敞開(kāi)水流的流量測(cè)量。使用超聲波流量比不用在流體中安裝測(cè)量元件故不會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài),不產(chǎn)生附加阻力,儀表的安裝及檢修均可不影響生產(chǎn)管線運(yùn)行因而是一種理想的節(jié)能型流量計(jì)。
*,工業(yè)流量測(cè)量普遍存在著大管徑、大流量測(cè)量困難的問(wèn)題,這是因?yàn)橐话懔髁坑?jì)隨著測(cè)量管徑的增大會(huì)帶來(lái)制造和運(yùn)輸上的困難,造價(jià)提高、能損加大、安裝不僅這些缺點(diǎn),超聲波流量計(jì)均可避免。因?yàn)楦黝惓暡髁坑?jì)均可管外安裝、非接觸測(cè)流,儀表造價(jià)基本上與被測(cè)管道口徑大小無(wú)關(guān),而其它類型的流量計(jì)隨著口徑增加,造價(jià)大幅度增加,故口徑越大超聲波流量計(jì)比相同功能其它類型流量計(jì)的功能價(jià)格比越*。被認(rèn)為是較好的大管徑流量測(cè)量?jī)x表,多普勒法超聲波流量計(jì)可測(cè)雙相介質(zhì)的流量,故可用于下水道及排污水等臟污流的測(cè)量。在發(fā)電廠中,用便攜式超聲波流量計(jì)測(cè)量水輪機(jī)進(jìn)水量、汽輪機(jī)循環(huán)水量等大管徑流量,比過(guò)去的皮脫管流速計(jì)方便得多。超聲被流量汁也可用于氣體測(cè)量。管徑的適用范圍從2cm到5m,從幾米寬的明渠、暗渠到500m寬的河流都可適用。
另外,超聲測(cè)量?jī)x表的流量測(cè)量準(zhǔn)確度幾乎不受被測(cè)流體溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)的影響,又可制成非接觸及便攜式測(cè)量?jī)x表,故可解決其它類型儀表所難以測(cè)量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測(cè)量問(wèn)題。另外,鑒于非接觸測(cè)量特點(diǎn),再配以合理的電子線路,一臺(tái)儀表可適應(yīng)多種管徑測(cè)量和多種流量范圍測(cè)量。超聲波流量計(jì)的適應(yīng)能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計(jì)具有上述一些優(yōu)點(diǎn)因此它越來(lái)越受到重視并且向產(chǎn)品系列化、通用化發(fā)展,現(xiàn)已制成不同聲道的標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、防爆型、濕式型儀表以適應(yīng)不同介質(zhì),不同場(chǎng)合和不同管道條件的流量測(cè)量。
分類
●插入式超聲流量計(jì):可不停產(chǎn)安裝和維護(hù)。采用陶瓷傳感器,使用鉆孔裝置進(jìn)行不停產(chǎn)安裝。一般為單聲道測(cè)量,為了提高測(cè)量準(zhǔn)確度,可選擇三聲道。
●管段式超聲流量計(jì):需切開(kāi)管路安裝,但以后的維護(hù)可不停產(chǎn)??蛇x擇單聲道或三聲道傳感器。
●外夾式超聲流量計(jì):能夠完成固定和移動(dòng)測(cè)量。采用耦合劑(室溫固化的硅橡膠或高溫長(zhǎng)鏈聚合油脂)安裝,安裝時(shí)不損壞管路?!癖銛y式超聲流量計(jì):便攜使用,內(nèi)置可充電鋰電池,適合移動(dòng)測(cè)量,配接磁性傳感器。
1、非接觸式測(cè)量方式、體積小、攜帶方便
2、適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量各種尺寸管道導(dǎo)聲介質(zhì)
3、內(nèi)置鎳氫充電電池工作時(shí)間達(dá)20小時(shí)以上
4、用戶界面靈活,使用簡(jiǎn)單
5、智能型現(xiàn)場(chǎng)打印功能,保證流量數(shù)據(jù)的完整
6、配備一體式鋁合金防護(hù)箱,可在野外惡劣環(huán)境中使用
● 手持式超聲流量計(jì):體積小,重量輕,內(nèi)置可充電鋰電池,手持使用,配接磁性傳感器。
● 防爆型超聲流量計(jì):用于爆炸性環(huán)境液體流量測(cè)量,為防爆兼本安型。即轉(zhuǎn)換器為防爆型,傳感器為本質(zhì)安全型。
安裝介紹
時(shí)差式超聲波流量計(jì)是當(dāng)今世界上具競(jìng)爭(zhēng)力的流量測(cè)量手段,其測(cè)量線精度高于1.0%。由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)特別是管路周圍環(huán)境的多樣性,因此,怎樣根據(jù)特定的環(huán)境安裝調(diào)試超聲波流量計(jì),就成了超聲波流量測(cè)量領(lǐng)域的一個(gè)重要課題,本規(guī)程詳解了超聲波流量計(jì)的安裝細(xì)節(jié),從而進(jìn)一步完整體現(xiàn)了超聲波流量計(jì)的精度、可靠性和穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì),大大降低日后的維護(hù)工作甚至免維護(hù)。
安裝細(xì)解
超聲波流量計(jì)在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況,包括:
1.安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管;
5.流體溫度;
6.安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源(如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等);
7.主機(jī)安放處四季溫度;
8.使用的電源電壓是否穩(wěn)定;
9.是否需要遠(yuǎn)傳信號(hào)及種類;
根據(jù)以上提供的現(xiàn)場(chǎng)情況,廠家可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配置,必要情況下也可特制機(jī)型。
安裝位置
選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開(kāi)干擾和渦流這兩種對(duì)測(cè)量精度影響較大的情況,一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻,即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機(jī)器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏危?/span>
3、要有足夠長(zhǎng)的直管段,安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑),下游要大于5D;
4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、流體應(yīng)充滿管道;
6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作,地下管道需做測(cè)試井,測(cè)試井如下:
安裝方式
超聲波流量計(jì)一般有兩種探頭安裝方式,即Z法和V法。
但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場(chǎng)情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝:
1、當(dāng)被測(cè)量流體濁度高,用V法測(cè)量收不到信號(hào)或信號(hào)很弱時(shí);
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時(shí);
3、當(dāng)管道使用年限太長(zhǎng)且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí);
對(duì)于管道條件較好者,即使D稍大于200mm,為了提高測(cè)量精度,也可采用V法安裝。
探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表,選擇探頭安裝方式,得出安裝距離;
2、在水平管道上,一般應(yīng)選擇管道的中部,避開(kāi)頂部和底部(頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀);
3、V法安裝:先確定一個(gè)點(diǎn),按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)。
Z法安裝:先確定一個(gè)點(diǎn),按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn),然后測(cè)出此點(diǎn)在管道另一側(cè)的對(duì)稱點(diǎn)。
管道處理
確定探頭位置之后,在兩安裝點(diǎn)±100mm范圍內(nèi),使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。
要求:光澤均勻,無(wú)起伏不平,手感光滑圓潤(rùn)。需要特別注意,打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度,切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面,用酒精或汽油等將此范圍擦凈,以利于探頭粘接。