主要適用范圍及功能                                                               

本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學，企業(yè)實驗室的*檢測設備。

本儀器融合了當前的智能電路系統(tǒng)進行控制，并結(jié)合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優(yōu)勢，是科研院所、質(zhì)檢機構、實驗室研究*的試驗設備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成，通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數(shù)，顯示當前試驗數(shù)值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標準要求的試驗報告。

主要技術規(guī)格

   1、zui大試驗力：2000N

   2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

   4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

   7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min 

   9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm

  10、時間控制范圍：控制1s-9999min

  11、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:控制   1-999999

  12、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

 主要配置

      1、主機一臺

      2、高精度扭矩傳感器一只

      3、計算機一臺

      4、4Kg砝碼兩件（備用一套）

      5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）

      6、打印機一臺

      7、產(chǎn)品使用說明書一份

      8、產(chǎn)品合格證

      9、產(chǎn)品裝箱單一份

      10、整機重量：約45公斤

特點

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

結(jié)構特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。

主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。

 

 主要技術規(guī)格

   1、zui大試驗力：2000N

   2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

   4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

   7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min 

   9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm

  10、時間控制范圍：控制1s-9999min

  11、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:控制   1-999999

  12、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

工作原理

上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
  當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
自查：

定義：兩個相對滑動物體公共接觸面積上產(chǎn)生的切向阻力和材料流失的現(xiàn)象。

磨損往往是影響產(chǎn)品壽命的一個主要因素，因此磨損預測就成為工程的一個重要部分。在給定幾何尺寸和載荷的條件下，可以用有限元的方法模擬磨損，得到磨損率對滑動距離的對應關系。因此這些結(jié)果必須在一個相對的值上進行估計，從而比較不同的設計。

發(fā)展趨勢：
隨著現(xiàn)代科學技術的進步，摩擦磨損測試技術呈快速發(fā)展之勢，摩擦磨損試驗機呈以下發(fā)展趨勢：

1、以高性能的電機系統(tǒng)取代機械變速系統(tǒng)：目前，高性能的電機系統(tǒng)已經(jīng)比較成熟，調(diào)速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。利用這種系統(tǒng)既可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。也可以實現(xiàn)擺動和直線運動。由高性能電機直接驅(qū)動主軸，不僅能使機械結(jié)構大大簡化，而且還能降低試驗機的摩擦損耗，提高整機的壽命和可靠性。但高性能電機系統(tǒng)價格比較昂貴。

2、在摩擦磨損試驗機上應用微型計算機：微型計算機的價格低廉，操作簡單，性能穩(wěn)定，不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進行控制，而且還可以對測試參數(shù)進行自動采集和數(shù)據(jù)處理，因而能使試驗機的功能大大加強。

3、改進測試手段。

4、提高穩(wěn)定性、測試儀精度，以使試驗結(jié)果具有更好的重復性和再現(xiàn)性。

 自查：GB3960

摩擦磨損定義 

1.1 摩擦   兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。 

1.2 滑動庫擦   兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。 

1.3 摩擦力   兩物體摩擦時相對移動的阻力。 

1.4 摩擦系數(shù)   阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。 

1.5 磨損   物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。 

本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。

摩擦學是一門實踐性很強的應用科學，在國內(nèi)的相關研究中廣泛使用的試驗機有

滾子式磨損試驗機、

四球式摩擦磨損試驗機、

往復式摩擦磨損試驗機、

切入式摩擦磨損試驗機、

盤銷式摩擦磨損試驗機等。摩擦磨損試驗的目的是為了對摩擦磨損現(xiàn)象及其本質(zhì)進行研究，正確地評價各種因素對摩擦磨損性能的影響，從而確定符合使用要求的摩擦副元件的*參數(shù)。

滑動摩擦磨損試驗機是進行滑動摩擦磨損試驗的有效設備，廣泛運用于對各種*的摩擦磨損性能進行測試和評價，是切削和新型*材料研制開發(fā)和應用的*設備。該設備是加工和*材料研究方向研究工作急需的基礎設備，該設備可以擴展該學科的研究領域和提高研究水平。

售后服務

一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調(diào)試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調(diào)試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的*穩(wěn)定的員工，培訓后能夠?qū)υO備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

五、保修：

1、設備保修兩年，終身售后服務，兩年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

：王霞      ：     E:--mail：2212240822