1、 6艙法VOC恒溫恒濕預處理艙配置有控制系統(tǒng)，控制屏采用進口的10英寸彩色觸摸屏，能連續(xù)和實時監(jiān)控、記錄各個艙內的溫度、相對濕度、壓力、進氣流速、時間等控制參數(shù)，可實現(xiàn)系統(tǒng)控制、程序設定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報警設置等功能；
2、設備應配備安全保護系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護，加熱器超溫保護，電機過流保護，缺水保護，空氣泵過熱、過流、超壓保護，電源欠相、相序保護，電源過流、短路保護；
3、設備應配備獨立氣源供應箱，采用性能不低于日立的無油*空氣壓縮機，配有空氣凈化水洗裝置，儲氣罐，冷凍式冷干機，供應的氣體濕度不超過30%.rh;
4、空氣凈化裝置，包括且不限于微粒過濾器、進口的改性活性炭吸附過濾器及膜過濾器，正常狀態(tài)下使用周期不少于12個月，配置氣體電子流量計監(jiān)測器；
5、每個艙不少于2個采樣口，每個采樣口配置有對應的堵頭和甲醛采樣轉換器；
6艙法VOC恒溫恒濕預處理艙實際上就是合理模擬室內環(huán)境條件的一種測試設備，在該艙運行條件下，檢測人造板材的甲醛釋放量符合國家標準。該方法的主要優(yōu)點是：測量數(shù)據(jù)可以直接反映材料釋放甲醛的現(xiàn)狀，獲取數(shù)據(jù)和環(huán)境污染情況有著直接對應關系。
型號 | XBN-4LT200 | XBN-6LT200 | ||||
標稱單艙有效容積（升） | 200(1±2%) | |||||
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 | ||||
內部尺寸 （m） | W | 0.30 | ||||
D | 0.40 | |||||
H | 0.40 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 | |||
D | 1.19 | 1.19 | ||||
H | 1.58 | 1.89 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～65℃（高溫定制） | ||||
濕度范圍 | 4～80 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風速 | 0.1-0.3m/s（連續(xù)可調） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節(jié)法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高溫6.0kw） | ||||
重量（Kg） | 350 | 400（460） | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||
