一、簡(jiǎn)介:礦KLJ礦用電纜阻燃冷補(bǔ)膠,系用聚氨脂橡膠,系雙組份反應(yīng)型材料,是特種合成橡膠新品種,是礦用電纜冷補(bǔ)的理想材料。產(chǎn)品性能超過(guò)了美國(guó)3M公司1979年類(lèi)似產(chǎn)品。使用方便,操作仿單,安全可靠,經(jīng)濟(jì)效益顯著,頗受歡迎。
二、用途: KLJ礦用電纜阻燃冷補(bǔ)膠適于6000伏及6000伏以下,國(guó)內(nèi)外各種規(guī)格橡塑電纜護(hù)套層現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ),特別適于綜采機(jī)組電纜冷補(bǔ)用。
三、修補(bǔ)范圍
1、凡是國(guó)內(nèi)外各種極性電纜(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁膠等)在井下運(yùn)行中:因拖、*、擠、沖擊或炮崩等原因造成護(hù)套層局部或整體破損皆可修補(bǔ)。
2、修補(bǔ)橡套電纜的電壓等級(jí)為6000伏及6000伏以下。
3、修補(bǔ)橡套電纜部位為護(hù)套層。
四、修補(bǔ)用材料和工具:
1、修補(bǔ)用材料:(1
(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右)
(3)聚乙烯漏斗。
(4)聚乙烯流膠套。
(5)高壓絕緣膠帶。
四、修補(bǔ)用材料和工具:
1、修補(bǔ)用材料:(1)礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠。
(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右)
(3)聚乙烯漏斗。
(4)聚乙烯流膠套。
(5)高壓絕緣膠帶。
(6)塑料粘合膠帶。
(7)防護(hù)帶。
2、修補(bǔ)用工具:
(1)打孔器(內(nèi)徑10毫米
(2)電工刀。
(3)手鉗。
(4)螺絲刀。(中號(hào))
(5)木銼。(中號(hào))五、
修補(bǔ)方法:
1、電纜予處理。
(1)修補(bǔ)前要停止送電,然后清除(不可用水)破損處及其周?chē)砻嫔系拿悍酆陀?br />(2)檢查護(hù)套層破損部位的破損情況。如護(hù)套 裂檢查較大或芯線(xiàn)破損時(shí),應(yīng)采用澆注 法修補(bǔ),如破口較小,芯線(xiàn)雙未破損,則采用涂抹法修補(bǔ)。
(3)芯線(xiàn)絕緣層和屏蔽層修補(bǔ)按煤炭部1963年頒 布的(礦用橡膠電纜熱樸工藝細(xì)則)執(zhí)行。
(4)為增加粘合面積和粘合強(qiáng)度,將兩段成錐形面并用木銼打毛。
2、裝模具。
(1)為防止修補(bǔ)段不易拉直(即不同心)或破損芯 線(xiàn)修補(bǔ)后橫截面增大,造成修補(bǔ)過(guò)的護(hù)套層厚度變 小,影響護(hù)套層絕緣和強(qiáng)度能,所以要根據(jù)修 后芯線(xiàn)和絕緣層截面積增加的情況在補(bǔ)修段兩端錐 形面上部用粘合膠帶等纏繞幾圈取便增加修補(bǔ)段 套層厚度。
(2)為保證修補(bǔ)段電纜的彎曲性能,防止膠液與相 線(xiàn)粘結(jié),在修補(bǔ)芯線(xiàn),絕緣層外面用防護(hù)帶以半 幅重疊形式纏繞。
(3)澆注法所用模具,是由聚乙烯薄片卷制而 (厚度1mm)其尺寸可根據(jù)修補(bǔ)段**裁剪。一般 說(shuō):其長(zhǎng)度應(yīng)為修補(bǔ)段兩端纏繞粘膠外緣帶間距 離,其寬度為修補(bǔ)段周長(zhǎng)的一倍半左右。并在模具軸 線(xiàn)方向正中和修補(bǔ)段兩端錐形面上方以打孔器開(kāi) 個(gè)(在同一直線(xiàn)上)直徑10mm圓孔。以利于注膠時(shí)模腔內(nèi)空氣全部排出,保證修補(bǔ)段的完整。
(4)將修補(bǔ)段電纜拉直。置于水平位置上。將 聚乙烯片卷緊在修補(bǔ)段粘合膠帶上,三個(gè)圓孔向上。用塑料粘合膠帶纏繞兩端固定密封。在三個(gè)圓孔處分別將流膠套,中間流膠套裝上漏斗。裝好 的模具如圖2所示:
3、配膠。
(1)根據(jù)護(hù)套破損情況,估計(jì)用膠量,選擇不同包 裝規(guī)格的冷補(bǔ)膠。
(2)先將甲組份罐蓋全部打開(kāi),然后再部分打開(kāi)乙 組份罐蓋將乙組份全部倒入甲組份中,用比較干燥 的螺絲刀等快速攪拌1~2分鐘。使兩組份混合均勻。
4、澆注。
(1)將混膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中,其 于模具是半透明,因而清楚的看見(jiàn)膠料的充填情況 當(dāng)腔模內(nèi)充滿(mǎn)膠料,且兩側(cè)流膠套有膠液流出時(shí),則 停止注膠。但在剛剛澆注后,如膠液液面下降時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充膠料。
(2)澆注完畢后,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時(shí),可用針刺破氣泡所在處模具,放出氣體
(3)如估算膠料有誤,澆注后模腔未滿(mǎn),可再配膠料繼續(xù)澆注,直到充滿(mǎn)為止。
5、涂抹辦法。
(1)當(dāng)護(hù)套層破口較小或芯線(xiàn)未破損時(shí),應(yīng)采用涂抹法修補(bǔ)。
(2)一般修補(bǔ)應(yīng)首先停止送電,如芯線(xiàn)未露出,可帶電修補(bǔ)。
(3)首及圍表面的煤粉和油污, 后將破口部位削成凹面,并用木銼將凹面及其周 毛,使露出新鮮表面以增加粘合面積,使粘合牢實(shí)
(4)配膠同澆注法,所不同的是在膠料混合均勻后 的7~10分鐘,待膠料增稠至呈膏狀時(shí),用干燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料,涂抹在破損處,凹面充滿(mǎn)并多涂少許為宜。
(5)根據(jù)修補(bǔ)口的大小,裁剪聚乙烯片,其長(zhǎng)度 比破口約長(zhǎng)50~60mm,寬應(yīng)大于護(hù)套層圓周長(zhǎng)。將 裁柬乙烯片包在修補(bǔ)處,使力卷緊,再用塑料粘 合膠帶縛緊固定。
6、脫膜。
(1)無(wú)論是澆注法還是涂沫法,其脫模時(shí)間與修補(bǔ) 處環(huán)境溫度密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō):環(huán)境溫度高,脫模 時(shí)間短,反之亦然。
(2)***短脫模時(shí)間可參照表2。所列數(shù)據(jù)進(jìn)行。 環(huán)境溫度與***短的脫模時(shí)間的關(guān)系 表2
(3)脫模時(shí)要由表及里地進(jìn)行,脫模后的修補(bǔ)段要 進(jìn)行整形脫下的模具,漏斗和流膠套可重復(fù)使用。
(4)剛脫模的修補(bǔ)段初始性能不高,其強(qiáng)度在15 —21℃時(shí),時(shí)間增長(zhǎng)情況如下表所示: 所以,應(yīng)避免強(qiáng)烈彎曲、擠壓,根據(jù)煤炭部(82)煤 安技字第87號(hào)文件規(guī)不必打壓,即可送電運(yùn)行。
六、注意事項(xiàng) (
1)礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠為雙組份(甲和乙)反應(yīng)型材料,使用時(shí)必須取同一包裝規(guī)格的甲、乙組份配膠,切勿混淆。
(2)修補(bǔ)電纜時(shí),應(yīng)盡量選擇平整,干燥的地點(diǎn),絕不能將水份混入膠料中。
(3)對(duì)于嚴(yán)重受潮、浸水、絕緣電阻全面下降的陳舊電纜,則不適于井下場(chǎng)修補(bǔ)。
(4)礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠的甲、乙組份必須存放在10~25℃環(huán)境中。
七、包裝運(yùn)輸包裝:包裝分為350克分甲乙二組份,裝于圓形馬口鐵罐中。凈重為10.5公斤裝于紙箱出廠。里面有冷補(bǔ)膠,有風(fēng)筒膠
4、澆注。
(1)將混膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中,其 于模具是半透明,因而清楚的看見(jiàn)膠料的充填情況 當(dāng)腔模內(nèi)充滿(mǎn)膠料,且兩側(cè)流膠套有膠液流出時(shí),則 停止注膠。但在剛剛澆注后,如膠液液面下降時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充膠料。
(2)澆注完畢后,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時(shí),可用針刺破氣泡所在處模具,放出氣體
(3)如估算膠料有誤,澆注后模腔未滿(mǎn),可再配膠料繼續(xù)澆注,直到充滿(mǎn)為止。
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