*盤(pán)式干燥機(jī)濕物料由加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。

1.2 *盤(pán)式干燥機(jī)使用特點(diǎn)

 1) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1. 調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)

       到。

1. 每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物

       料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

2) 操作簡(jiǎn)單、容易

1、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

2、停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀

   察。

3) 能耗低

1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

4) 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

1、常壓型

     由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到

 設(shè)備頂部，所以   頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型

      配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收

 裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)?/span>

 作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有

 毒物料的干燥。

3、真空型

 在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

5) 安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。         

2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。  

1.3 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1) 耙臂的改進(jìn)

    同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤(pán)式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的

情況，針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專門(mén)進(jìn)行改進(jìn)，采用厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼

加強(qiáng)，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。

2) 盤(pán)面凹凸不平的改進(jìn)

    針對(duì)同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問(wèn)題，我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，

zui終很好的解決了這一難題。大盤(pán)面外擋料圈及小盤(pán)面內(nèi)落料圈均為鋼板一

次性鼓壓成型，大盤(pán)外沿上壓制為圓弧，小盤(pán)面下壓制為圓弧，使盤(pán)面硬性

大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。

4) 熱源進(jìn)出方式

    同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤(pán)式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤(pán)內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，

盤(pán)面上的物料受熱不均勻。我公司設(shè)計(jì)為雙進(jìn)、雙出，使熱源分配進(jìn)出時(shí)更

加均勻，盤(pán)面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

5) 軸承的保護(hù)

    同行業(yè)廠家把料盤(pán)直接套在主軸上，各層物料降落過(guò)程中非常容易掉入

zui底層，干燥不均勻又會(huì)使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對(duì)此情況進(jìn)行了特殊改

進(jìn)，在各層料盤(pán)中間增加了抱箍形錐形寶塔座，讓上盤(pán)面物料降落時(shí)沿錐體

順利的滑落進(jìn)入盤(pán)，避免了物料降落時(shí)拋灑出盤(pán)落入底層的現(xiàn)象，抱箍

形設(shè)計(jì)也利于檢修。軸承保護(hù)采用迷宮和填料雙層密封，杜絕了微粉損傷軸

承的情況發(fā)生。

[設(shè)備生產(chǎn)照片]