1.插入式電磁流量計(jì)（圖片）產(chǎn)品的外形圖

2.插入式電磁流量計(jì)（圖片）產(chǎn)品的功能用途和適用范圍

    插入式電磁流量傳感器（簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）和插入式電磁流量轉(zhuǎn)換器（簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)換器）配套組成插入式電磁流量計(jì)（簡(jiǎn)稱(chēng)流量計(jì)）用來(lái)測(cè)量管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

傳感器具有以下特點(diǎn)：

◆ 傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。

◆ 插入式電磁結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測(cè)量和便于儀表的維護(hù)、修理。

◆ 測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于20µs/cm）等物理參數(shù)變化的影響。

◆ 傳感器幾乎無(wú)壓力損失，能量損耗極低。

◆ 較一般流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低。特別適于大中徑管道流量測(cè)量。

◆ 采用*的低頻方波勵(lì)磁。零點(diǎn)穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)，工作可靠。

◆ 流量測(cè)量范圍大。被測(cè)量管道內(nèi)的滿量程流速可以1m/s至10m/s任意設(shè)定，輸出信號(hào)與流量呈線性關(guān)系。

◆ 流量計(jì)不僅有0~10mA◆DC或4~20mA◆DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時(shí)還1~5kHz頻率輸出

由于流量計(jì)（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點(diǎn)，因而，已被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門(mén)和農(nóng)業(yè)灌溉水計(jì)量的導(dǎo)電液體流量測(cè)量和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。.

3. 插入式電磁流量計(jì)（圖片）產(chǎn)品的型式和組成

    產(chǎn)品的型式為插入式，與管道通過(guò)安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測(cè)量分測(cè)量管型和平面電極型兩種結(jié)構(gòu)型式。測(cè)量管型傳感器適于測(cè)量清潔介質(zhì)；平面電極型適于測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量。

4. 主要技術(shù)性能

4.1 適于測(cè)量管道通徑：

DN100~3000mm；

4.2 流速測(cè)量范圍：

    0~1m/s至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

4.3測(cè)量精確度

    當(dāng)滿量程流速>1m/s時(shí)，±1.5%。

4.4被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電率：

    ≥20μs/cm。

4.5工作壓力：

   　≤1.6Mpa。

4.6電極材料：

   含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

4.7測(cè)量管（測(cè)量頭）材料：

   ABS

4.8被測(cè)介質(zhì)zui高溫度：

   ABS60℃

4.9外殼防護(hù)等級(jí)：

   符合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。

4.10傳感器輸出信號(hào)：

   0.209mVp-p/1m/s。

4.11傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)zui大的傳輸距離50m（特殊要求請(qǐng)與廠方）

4.12流量計(jì)輸出信號(hào)：

直流電流：0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ；

              4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω；

頻    率：1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ。

5. 工作原理及結(jié)構(gòu)

5.1工作原理

傳感器實(shí)際上是一種液體流速測(cè)量?jī)x表。它是應(yīng)用法拉第感應(yīng)定律的原理制成的流速測(cè)量?jī)x表。圖1是插入型流量計(jì)基本工作原理的示意圖。

用一個(gè)長(zhǎng)桿將一個(gè)小的電磁流量傳感器插入到被測(cè)量管道中規(guī)定的位置，導(dǎo)電流體垂直流過(guò)傳感器的工作磁場(chǎng)時(shí)（轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵(lì)磁電流時(shí)，在勵(lì)磁線圈構(gòu)成的勵(lì)磁系統(tǒng)中便產(chǎn)生工作磁場(chǎng)），相當(dāng)于導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)法拉第感應(yīng)定律可知，在導(dǎo)體的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。此感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)由接觸流體的一對(duì)電極來(lái)檢測(cè)。電動(dòng)勢(shì)的大小與磁感應(yīng)強(qiáng)度B、兩極間距離L和流體的平均流速呈正比。即

E=K·B·L·V(伏)       ①

式中：E——感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，伏；

      B——磁場(chǎng)強(qiáng)度，特斯拉；

      L——兩電極間距離，米；

      V——流過(guò)流速傳感器的流速（亦即代表被測(cè)管道規(guī)定插入點(diǎn)的質(zhì)點(diǎn)流速），米/秒

      K——系數(shù)。

本公司插入電磁流量傳感器規(guī)定插入點(diǎn)有兩種方法，一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上；二是插入到管道內(nèi)壁約為管道0.125D處，D為管道直徑，一般小于DN400的管道可插到被測(cè)管道的中心軸線上，此時(shí)流速傳感器測(cè)量流速傳感器測(cè)量流速為管道zui大流速，管道的平均流速應(yīng)由zui大流速乘以一個(gè)系數(shù)K。

。

5.2 結(jié)構(gòu)

    傳感器如圖2所示，主要由測(cè)量頭（或測(cè)量管）、勵(lì)磁系統(tǒng)、插入桿、接線盒、安裝底座（分為法蘭連接和螺紋連接兩種形式）、密封定位機(jī)構(gòu)等組成。

    測(cè)量頭（或測(cè)量管）：測(cè)量頭（測(cè)量管）處于管道被測(cè)流流速質(zhì)點(diǎn)處，用來(lái)檢測(cè)該點(diǎn)的流速。測(cè)量頭（或測(cè)量管）由絕緣材料制成的端頭或者導(dǎo)管，在其上裝有一對(duì)電極。除電頭或測(cè)量管內(nèi)壁外，其它部分與被測(cè)流體絕緣狀態(tài)。

    勵(lì)磁系統(tǒng)：勵(lì)磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個(gè)工作磁場(chǎng)，它由勵(lì)磁線圈和鐵芯所組成，它被絕緣密封在測(cè)量頭內(nèi)。

    插入桿：由不銹鋼材料制成。測(cè)量頭和測(cè)量管固定在插入管內(nèi)。勵(lì)磁引線和電極引線通過(guò)插入桿與被測(cè)介質(zhì)密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示標(biāo)記，用以在安裝時(shí)保證工作磁場(chǎng)、流速和電極連線三者互相垂直，符合法拉第感應(yīng)定律的要求。

    接線盒：接線盒位于傳感器上部，接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

    安裝底座：安裝底座是焊接在被測(cè)管道上，用來(lái)與安裝球閥連接、插入流量計(jì)傳感器的部分。

密封組件：由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘?shù)冉M成，用以密封插入傳感器，使之能夠承受一定的工作壓力。                                                                      

圖 2

6安裝和使用

6.1安裝前的準(zhǔn)備

     6.1.1安裝環(huán)境的選擇

    ①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器、變頻設(shè)備等。

    ②安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

    ③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

    6.1.2安裝位置的選擇

    ①安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)流體。

    ②選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。

    ③測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

    ④應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

    ⑤被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。

    6.1.3直管段長(zhǎng)度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于15D，下游側(cè)應(yīng)不小于10D（D為被測(cè)管道通徑）。

    6.1.4流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)

流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

    6.1.5安裝底座的焊接

安裝前應(yīng)在被測(cè)管道上開(kāi)一個(gè)直徑60mm的小孔，尺寸與安裝底座的連接管外徑*。安裝底座與被測(cè)管道的焊接如圖3所示。

焊接的技術(shù)要求如下：

• 安裝底座的軸線在被測(cè)管道的中心位置上并與被測(cè)管道的軸線相互垂直。

    ②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6.2傳感器的安裝

     6.4.1清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺。

     6.4.2關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。

     6.4.3確定好插入式電磁的插入深度（插入式電磁流量傳感器上兩個(gè)電極所在管道中的位置）。 

6.4.4按圖3所將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上。檢查球閥是否能全開(kāi)全關(guān)。上緊壓緊螺母和定位螺釘，同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志指向應(yīng)和流體流向*。

6.4.5插入式電磁流量傳感器插入深度的確定：

對(duì)于D≤400mm，插入深度為：管徑的1/2倍處。

對(duì)于D＞400mm時(shí)，插入深度為：管徑的1/4倍處。(兩處的儀表系數(shù)是不一樣的)

6.3電纜的敷設(shè)和接線

    電纜的敷設(shè)分明敷和暗敷兩種。采用哪種敷設(shè)要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。

    圖4為傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電氣接線圖。由圖可知，傳感器和轉(zhuǎn)換器之間有兩根電纜。一根是轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵(lì)磁電流的勵(lì)磁線，一根是傳感器向轉(zhuǎn)換器輸出電動(dòng)勢(shì)的信號(hào)線。

電纜的敷設(shè)和接線必須注意以下幾點(diǎn)：

    ①信號(hào)電纜不應(yīng)于外界大電流動(dòng)力電纜近距離平行敷設(shè)。信號(hào)電纜一般應(yīng)通過(guò)穿線鋼管與外界電纜電氣屏蔽。穿線鋼管應(yīng)與大地線連接。

    ②明敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)有1米以上的距離。信號(hào)電纜與勵(lì)磁電纜也應(yīng)保持一定距離。穿鋼管敷設(shè)時(shí)，勵(lì)磁電纜也應(yīng)分別穿管。

    ③傳感器與轉(zhuǎn)換器間的距離一般應(yīng)小于15米，特殊情況需要延長(zhǎng)電纜時(shí)，應(yīng)與本公司。本公司出廠所配信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜型號(hào)為RWP型雙芯聚乙烯絕緣屏蔽護(hù)套電纜，規(guī)格為2×32/0.2外徑ф8mm，長(zhǎng)度為15米。如特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)向本公司注明。

    ④本公司不提供轉(zhuǎn)換器供電電源線和輸出電流與頻率電纜線。由于這兩種電纜要求的負(fù)載電流僅僅幾十到幾百個(gè)毫安，而且傳輸距離與現(xiàn)場(chǎng)到控制室距離有關(guān)，所以用戶可根據(jù)實(shí)際需要自行準(zhǔn)備電源和輸出信號(hào)電纜。

⑤按圖4所示轉(zhuǎn)換器和傳感器端子標(biāo)示符一一對(duì)應(yīng)接好線。

6.4接地

    傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱，通常為微伏或毫伏級(jí)。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素。接地是解決電干擾影響的一個(gè)很有效的措施。

傳感器接地要求主要是被測(cè)介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端（端子“C”和流量信號(hào)電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接，并通過(guò)插桿與被測(cè)介質(zhì)連接。當(dāng)被測(cè)管道是非金屬管道時(shí)，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線，并在被測(cè)管道上加裝接地電極，要求接地用電阻應(yīng)小于10Ω。

6.5調(diào)整與使用

  ①如果被測(cè)管道流量大小已知，可根據(jù)被測(cè)管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)量程設(shè)定方法，設(shè)定好流量量程。

  ②準(zhǔn)備工作完成后，先打開(kāi)傳感器上游流量控制閥門(mén)，再緩緩的打開(kāi)下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化。如果顯示為負(fù)值，應(yīng)切斷電源后，將信號(hào)線 “SIG1”和“SIG2”互換。

  ③根據(jù)實(shí)測(cè)流量重新按需要參照轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)所述設(shè)定流量量程值和傳感器系數(shù)。

  ④將傳感器上游流量控制閥門(mén)打開(kāi)，于打開(kāi)下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，使流體排放數(shù)分鐘后，讓管道中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和上游流量控制閥門(mén)，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動(dòng)，按轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)所述的方法進(jìn)行儀表調(diào)零。

⑥打開(kāi)上游流量控制閥門(mén)，然后再緩緩開(kāi)啟下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，儀表即可投入運(yùn)行。

7. 維護(hù)、修理和常見(jiàn)故障排除

    7.1 維護(hù)

    傳感器一般不需要定期維護(hù)。但對(duì)于被測(cè)介質(zhì)容易使電極和測(cè)量頭（測(cè)量管）表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形，必須進(jìn)行定期清洗。清洗周期視粘附結(jié)垢速度而定。在清洗電極和測(cè)量頭（測(cè)量管）時(shí)，一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。

 7.2 修理

    傳感器如有故障，可根據(jù)本說(shuō)明第6.7條和第6.2.1條所述的檢查方法來(lái)確定傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)的測(cè)量系統(tǒng)是否正常。如有故障，應(yīng)與本公司，一般用戶不可自己進(jìn)行修理。

傳感器拆卸時(shí)應(yīng)注意關(guān)閉球閥。

   7.3常見(jiàn)故障排除見(jiàn)表。

8開(kāi)箱與產(chǎn)品成套性

   用戶開(kāi)箱時(shí)請(qǐng)按裝箱單核對(duì)傳感器的型號(hào)，檢查傳感器有無(wú)缺陷和損傷，傳感器的成套性包括：

  1. 插入式電磁流量傳感器                                     1臺(tái)

  2. 電磁流量轉(zhuǎn)換器                                           1臺(tái)

  3. 信號(hào)電纜RVVP型雙芯聚氯乙烯絕緣屏蔽                       2×15米

  4. 球閥DN50，PN1.6Ma                                        1只

  5. 安裝底座                                                  1件

  6. 隨機(jī)文件

    插入式電磁流量安裝使用說(shuō)明書(shū)                              1份

     產(chǎn)品合格證                                               1份

     產(chǎn)品檢驗(yàn)單                                               1份

     產(chǎn)品裝箱單                                               1份

9訂貨須知

    9.1 訂貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量（流速）范圍、管道通徑和被測(cè)管網(wǎng)情況等。

9.2 如安裝現(xiàn)場(chǎng)需要電纜較長(zhǎng)時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿凶⒚鳌?/span>

10保用期內(nèi)供需雙方應(yīng)負(fù)責(zé)任

1. 在倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，環(huán)境溫度在0-40℃范圍及相對(duì)濕度小于85%的場(chǎng)所。

2. 本公司對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包，保用期為一年（從出廠之日算起）。在保用期內(nèi)，用戶遵守產(chǎn)品使用、保管和運(yùn)輸規(guī)定的條件下，產(chǎn)品如有質(zhì)量問(wèn)題，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。