河北醫(yī)院污水處理設(shè)備
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污水水質(zhì)
據(jù)《建筑給排水設(shè)計手冊》及2003年12月國家環(huán)??偩帧夺t(yī)院污水處理技術(shù)指南》環(huán)發(fā)(2003)197號,擬定該醫(yī)院污水水質(zhì)如下:
CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) 氨(mg/L) 糞大腸桿菌(個 /L)
污水濃度 150~300 80~150 40~120 10~50 1.0×106~3.0×10 8
平均值 250 100 80 30 1.6×108
排放標準
根據(jù)2003年12月國家環(huán)保總局《醫(yī)院污水處理技術(shù)指南》環(huán)發(fā)(2003)197號的精神,參考國家環(huán)保部門要求,即:
CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) 糞大腸桿菌(個/L) 氨氮 余氯
污水濃度 60 20 20 500 15 3-10
醫(yī)院污水處理及排放原則
(1)提高認識、規(guī)劃先行。醫(yī)院污水處理與醫(yī)院建設(shè)、規(guī)劃及設(shè)計,特別是建筑給排水設(shè)計有機結(jié)合。同時醫(yī)院污水處理納入醫(yī)院的衛(wèi)生安全管理體系中,一方面在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離,確保有毒有害物質(zhì)和放射性物質(zhì)不被棄置排入污水管道;另一方面要加強人員的培訓,不斷提高技術(shù)管理水平,并強化維護管理,保證處理設(shè)施的正常有效運行。
(2)分類收集、就地處理。當醫(yī)院污水采用一級處理時,化糞池一般為醫(yī)院污水消毒前的預(yù)處理設(shè)施,為改善化糞池出水水質(zhì),提高消毒效果,醫(yī)院建筑內(nèi)應(yīng)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng);而當醫(yī)院污水采用二級生化處理時,可考慮室內(nèi)污廢合流和不設(shè)置或僅為防堵等而設(shè)置必要的化糞池。其它有毒、有害物質(zhì)的污水,如不符合排放標準時,需進行單獨預(yù)處理后,方可排入醫(yī)院污水處理站或城市排水管道。同位素治療和診斷產(chǎn)生的放射性廢水,必須單獨收集處理。
(3)嚴格執(zhí)法、達標排放。①凡現(xiàn)有、新建、改建的各類醫(yī)院以及其他衛(wèi)生機構(gòu)被病菌、病毒所污染的污水都必須進行消毒處理。②凡新建、改建、擴建的醫(yī)院污水處埋設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投入使用。設(shè)計、施工應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標準、規(guī)范進行。③經(jīng)處理后的醫(yī)院污水,其出水水質(zhì)必須符合現(xiàn)行有關(guān)國家排放標準的規(guī)定,當?shù)赜幸蟮纳袘?yīng)符合當?shù)氐囊蟆?/span>
(4)綜合考慮、持續(xù)發(fā)展。處理排放達標的同時,兼顧生態(tài)系統(tǒng)安全和潛在的健康風險,將醫(yī)院污水病原體生物污染與疾病控制、環(huán)境污染與風險控制和生態(tài)環(huán)境保護相結(jié)合,減少對生態(tài)環(huán)境和人體健康的影響,促進健康、安全和良好的生態(tài)環(huán)境建設(shè),保證可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備安裝、調(diào)試與維護
1、 安裝:本設(shè)備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下,也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供,要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
2、根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由我公司負責池子之間的管道連接。
3、安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水,試驗各管道接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向。
4、設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮起。
5、調(diào)試:調(diào)試工作由我公司負責,為了加快調(diào)試進度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化,即逐漸減少曝氣機量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩H缓髮ξ⑸镞M行適應(yīng)性運轉(zhuǎn),直至達到設(shè)計要求。
6、設(shè)備維護與保養(yǎng):我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加與剩余量,必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑,風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。
沉砂池除砂設(shè)備操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。
5、撥“手動”檔位,槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。
7、若要加大進水有機物的分離,應(yīng)適當調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應(yīng)適當調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動裝置
⑴、電機:主要維護部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
⑺、每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定
運行中巡查注意事項
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。
4、查四臺稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺離心機工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機可能故障及處理方法。