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來電詳情;
燃?xì)饬髁坑?/strong>應(yīng)用:
渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等)、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制.
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渦街燃?xì)饬髁坑嫷幕驹硎强ㄩT渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體。
當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。 旋渦交錯分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體 元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該 信號再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據(jù)設(shè)定的密度,渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運算,現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。
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燃?xì)饬髁坑嬏攸c:
1、 流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護(hù)方便。
2、適用流體種類多,如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
3、與差壓式、浮子式流量計比較,精確度較高,一般可達(dá)±1%R左右。
4、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長。
5、測量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
6、壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義。
7、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測量流體體積流量時無需補償,調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8、可針對不同對象選用相應(yīng)的旋渦檢測技術(shù)。
9、蒸汽(飽和蒸蒸汽),氣體(空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃?xì)?、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣)、蒸汽、液體和水等)、液體(水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等)、液體,氣體的流量均可測量。
燃?xì)饬髁坑?/strong>口徑及流量范圍:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000
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燃?xì)饬髁坑嫲惭b與使用:
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。