產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品概述：
CQB-F襯氟塑料磁力泵，是中耐泵閥近幾年開發(fā)的新產(chǎn)品，并引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，采用聚偏二氟乙稀制造，該材料是目前世界上*秀的耐腐蝕材料，用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣，耐腐蝕性能強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點?？蓮V泛用于化工、制藥、電鍍、石油、環(huán)保、稀土分離、冶煉、汽車制造中的酸洗等領(lǐng)域。
CQB-F襯氟塑料磁力泵設(shè)計*，無需機(jī)械軸封，不滲漏， 液體過流部件選用氟塑料，陶瓷氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。
CQB-F襯氟塑料磁力泵型號意義：
磁力泵工作原理：
磁力泵(簡稱磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間"、 “無泄漏工廠，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
結(jié)構(gòu)特征：
CQB-F型襯氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀的“塑料王"(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖：
CQB-F型襯氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)爆炸圖：
產(chǎn)品用途：
CQB-F型襯氟塑料磁力泵被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗電解、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、毒性液體、稀有貴重液體、易揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。適用溫度：-30℃～120℃。
性能參數(shù)表：
型 號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
注：表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆電機(jī) | |||||||
安裝與調(diào)試：
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
(五)電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。
使用注意事項：
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2 MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障分析與排除方法：
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1．水泵反轉(zhuǎn) 2．進(jìn)水管道漏氣 3．泵腔蓄水不足 4．電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5．吸程太高 6．閥門沒有打開 | 1．改變電機(jī)接線 2．杜絕漏氣 3．增加蓄水量 4．調(diào)正電壓 5．降低泵安裝位置 6．校正或更改閥門 |
流量不足 | 1．吸入管徑太小或淤塞 2．葉輪流道阻塞 3．揚(yáng)程過高 4．轉(zhuǎn)速不夠 | 1．調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2．清洗葉輪 3．開大出水閥 4．恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1．流量過大 2．轉(zhuǎn)速太低 | 1．關(guān)小出水閥 2．恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1．泵軸嚴(yán)重磨損 2．軸承嚴(yán)重磨損 3．外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4．動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1．更換泵軸 2．更換軸承 3．拆除泵頭重新組裝 4．更換動靜環(huán) |
漏液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈
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