QBY-100氣動隔膜泵 不銹鋼隔膜泵優(yōu)點
1、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kg/cm2之間)。
2、不*電,在易燃、易爆場所使用安全可靠。
3、可以浸沒在介質(zhì)中工作。
4、不需灌引水,吸程高達(dá)7M,揚程達(dá)50M,出口壓力≥6kgf/cm2。
5、流動寬蔽,通過性能好,允許通過zui大顆粒,直徑達(dá)10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微。
6、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件,工作介質(zhì)*隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。
所以抽送有毒,易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。
7、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
8、可輸送較粘的液體。(粘度在1萬厘泊以下)
9、本泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。
10、使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時間地?zé)o介質(zhì)運行或突然停機(jī),泵也不會因此而損壞,一旦超負(fù)荷,泵便會自動停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后,又能自動啟動運行。
QBY-100氣動隔膜泵 不銹鋼隔膜泵應(yīng)用實例
1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗?;蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊5墓芫€時,用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄?jié)⑺?br>7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
技術(shù)參數(shù)
流量:0-30m3/h;
揚程:0-50m;
口徑:10-100mm;
溫度:-15-+120℃;
壓力:0.1-0.7MPa;
自吸高度:5-7m。
結(jié)構(gòu)圖
1 進(jìn)氣口 2 配氣閥體 3 配氣閥 4 圓球 5 球座 6 隔膜 7 連桿 8 連桿銅套 9 中間支架 10 泵進(jìn)口 11 排氣口
使用范圍
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。 .
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
工作原理
在QBY氣動隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜6,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥4,隔膜的往復(fù)運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
使用注意事項
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,因為:*、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會過熱;第三、流體不會過熱因為氣動隔膜泵對流體的攪動zui小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況,電機(jī)發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,安裝簡便經(jīng)濟(jì)??勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?br>5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,氣動隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、隔膜泵也可以輸送一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為氣動隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
性能參數(shù)
型號 | 流量 | 揚程 | 出口壓力 | 吸程 | zui大允 許能 | zui大供氣 壓力 | zui大供氣 消耗量 | 材料 | |||
(m3/h) | (m) | (kgf/cm2) | (m) | (kbf/cm2) | (m3/min) | ||||||
(mm) | 鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 增強(qiáng)聚丙烯 | |||||||
QBY-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
注:★-有 ∕-無
材料特性
隔膜品種 介質(zhì)種類 | 丁睛橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 | 食品橡膠 |
發(fā)煙硝酸 | × | × | △ | △ | |
濃硝酸 | × | × | △ | △ | |
濃硫酸 | × | × | ○ | △ | |
濃鹽酸 | × | △ | △ | △ | |
濃磷酸 | × | △ | △ | △ | |
濃醋酸 | × | × | × | △ | |
濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
無水氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
稀硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
* | × | ○ | △ |
使用注意事項
1.本泵振動極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會影響泵的正常啟動,建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時,應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時,先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
更換隔膜時,須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
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