1噸每小時污水處理一體化設備簡介

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污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

  a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。

  b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

  c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉，管路是否堵塞。

  d．聽運轉時有無異常聲音。

⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

 a. 不能啟動  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。

 b．不出泥  其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

 c．流量過小  其原因如下。

 定子磨損、出現(xiàn)內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

 d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

處理工藝流程    

根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。A級為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。

1. 污水調節(jié)池    

由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩(wěn)定，所以本工藝設置一調節(jié)池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調節(jié)池，并在池中進行水質、水量調節(jié)，保證進入生化系 統(tǒng)水質、水量穩(wěn)定。調節(jié)池設有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調節(jié)池由鋼筋混凝土制作。

調節(jié)池中設置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內。 

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內不斷內循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。

3. 斜管沉淀池 

生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理，以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池，以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續(xù)處理設備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調節(jié)池。

4. 風機  風機設置綜合廠房內，為二臺羅茨鼓風機。一用一備，該風機使用壽命10年以上，其運行時噪聲低于80分貝。

電氣調試

電氣調試是確保工程質量和檢驗產品質量的重要一環(huán)，電氣工程能否一次送電試運轉成功，對電氣調試工作尤為重要。為使調試工作順利進行，調試人員應深刻領會設計意圖，熟悉圖紙內容、有關技術資料、設備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調校，二次線路核對，合格后再進行整組試驗。使用的儀表必須經過計量部門檢定合格并在有效周檢期內。

調試注意事項：

① 任何試驗均必須采取必要的安全措施，防止設備和人身事故。

② 工作任務不明，試驗設備地點周圍環(huán)境不熟悉，試驗項目和標準不清楚均不得開展工作。

③ 調試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分盡可能短少，以免碰觸接地或短路。

④ 高壓試驗時，試驗人員必須分工明確，試驗期間有專人監(jiān)護，應設警戒線。

⑤ 高壓試驗結束后應對設備進行放電，對電容量較大的設備如電力電纜更需要進行較長時間的放電，放電時須先經放電電阻再直接接地。

⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時應嚴防開路，短接時應有的短路端子（或短路片）且必須可靠。

⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時，應嚴防短路，電壓二次回路確認無短路時才可接入電壓互感器二次側。

⑧ 繼電保護的繼電器檢驗要做到先常規(guī)檢驗，后做整定值的檢驗，接線及方法步驟必須按《繼電器保護和安全自動裝置技術規(guī)程》的程序進行，檢驗時填好記錄，檢驗后加鉛封。

⑨ 高壓電動機的試驗項目按規(guī)范進行，做交流耐壓試驗一定要在絕緣電阻，吸收比符合規(guī)定后才能進行，若電動機受潮則需干燥后絕緣電阻值達到規(guī)定，再做交流耐壓試驗。

⑩ 電力電纜應按不同電壓等級和型號，采取不同的試驗電壓標準，進行試驗，測得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。

管道閥門的運營管理與維護

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應及時更換管道。

④管道凍裂  動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度。

(2)無壓液體輸送  污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在于排除漏水點，疏通堵塞管道。

①管道漏水  引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應對接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動造成連接部位不嚴，應采取相應措施，防止管道再次損壞。

②管道堵塞  造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內流速太慢，水中雜質在管內沉積而使管道堵塞。若管道敷設坡度有問題，應按有關要求對管道坡度進行調整。堵塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。維護人員應經常檢查管道是否漏水或堵塞，應做好檢查井的封閉，防止雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法  壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

①管道系統(tǒng)漏氣  產生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質量或安裝質量不好，管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內積水嚴重凍結將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞  管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內的雜質或填料脫落，閥門損壞，管內有水凍結。排除這類故障的方法是清除管內雜質，檢修或更換損壞的閥門，及時排除管道中的積水。