產(chǎn)品名稱] SM-500型試驗(yàn)?zāi)?
[產(chǎn)品簡(jiǎn)介] 主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。
主要技術(shù)參數(shù)：
磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Ф500×500㎜
研磨體裝載量 100㎏
入磨物料粒度 ＜7㎜
入磨物料裝載量 ≤5㎏
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
粉磨時(shí)間 ≈30min
凈重 ≈300㎏
SM-500型試驗(yàn)?zāi)?/strong>實(shí)驗(yàn)說(shuō)明
產(chǎn)品名稱] SM-500型試驗(yàn)?zāi)?/strong>
[產(chǎn)品簡(jiǎn)介] 主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。
主要技術(shù)參數(shù)：
磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Ф500×500㎜
研磨體裝載量 100㎏
入磨物料粒度 ＜7㎜
入磨物料裝載量 ≤5㎏
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
粉磨時(shí)間 ≈30min
凈重 ≈300㎏
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成(見(jiàn)圖一)。
1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)(2)，下罩殼有取料斗(3)，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2． 磨機(jī)：磨機(jī)由筒體(5)、磨門(mén)蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。
3． 支座：支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機(jī)，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二)。
4． 電器控制箱(電氣原理圖見(jiàn)圖三)：由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén)，若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
SM-500型試驗(yàn)?zāi)?/strong>操作
1． 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2． 入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4． 蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(mén)。
5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6． 開(kāi)機(jī)研磨。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
10． 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
