氦檢漏儀介紹及在壓力容器檢漏上的應(yīng)用

 

    當(dāng)壓力容器儲(chǔ)存氣體時(shí)，漏氣對整個(gè)容器的氣體儲(chǔ)存來說是個(gè)很大的損失。為解決此問題對制造生產(chǎn)壓力容器的廠家來說，歷來是個(gè)既麻煩又要花費(fèi)大量時(shí)間、人力、精力、財(cái)力的事情，但又不一定能夠很好的解決泄漏這個(gè)關(guān)鍵性的問題。一般壓力容器檢漏先進(jìn)行總漏率檢測，當(dāng)總漏率超出允許值后，再進(jìn)行各個(gè)泄漏孔的檢測，對超過允許值的漏孔進(jìn)行修補(bǔ)。

 

    用加壓水中氣泡法檢壓力容器，能尋找出較大的漏孔位置，但很難檢出微漏和滲漏，特別是壓力容器隨著時(shí)間的滲漏（包括材料本身的滲漏）問題。一般國內(nèi)的企業(yè)在壓力容器檢漏時(shí)經(jīng)常采用以下幾種方法：

 

    加壓放置法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，放置24小時(shí)或更長，看壓力表上壓力讀數(shù)是否下降，用這種方法可檢到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    著色法：充入氨氣，在外面著色，可檢到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    超聲波法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，用超聲波檢測器檢漏，可檢到10-2Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    加壓水中發(fā)泡法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣后，放入水中，看水中有否氣泡出現(xiàn)（可檢到10-3～10-4Pa·m3/S），24小時(shí)積累后可檢到10-5Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    涂抹肥皂水法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，在懷疑處涂上肥皂水，看是否有肥皂泡出現(xiàn)，可檢到10-2～10-3Pa·m3/S。

 

    放射性氣體法：可檢到10-11Pa·m3/S。有放射污染危險(xiǎn)

 

    鹵素檢漏法：可檢到10-5～10-6Pa·m3/S

 

    氦檢漏儀：吸槍法可檢到10-3～10-7Pa·m3/S，真空法可檢到100～10-13Pa·m3/S。

 

    從上述檢漏手段來看，可以得出氦檢漏儀的檢漏范圍最寬，精度高，安全等優(yōu)點(diǎn)。在國外和外國在國內(nèi)的獨(dú)資、合資企業(yè)中廣泛得到應(yīng)用，現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)也在隨著用戶要求的提高，和產(chǎn)品的升級換代、走出國門、與外資配套等情形，逐漸增加了氦檢漏儀的應(yīng)用機(jī)會(huì)。

 

    氦檢漏儀檢漏也是無損檢測（X射線、渦流、超聲等）的多種方法中的一種，是壓力容器無損檢測的最佳形式。廣泛應(yīng)用于航天、航空、核電、電子零部件、真空設(shè)備、電真空、電力、石化、半導(dǎo)體前道、空調(diào)制冷等新技術(shù)的領(lǐng)域。