伺服系統(tǒng)界面設計特點

 

　?。?）數(shù)據(jù)采樣：提供給用戶快捷的基本數(shù)據(jù)（位置、速度及電流）采樣和用戶自定義數(shù)據(jù)（任意數(shù)據(jù)）采樣，調(diào)試軟件會將這些數(shù)據(jù)以時域波形或者指令域波形方式展現(xiàn)給用戶。

 

　?。?）測定功能顯示：包括圓度測試、剛性攻絲測試和輪廓測試。圓度測試模式下，能夠輸出任意兩軸的圓誤差波形以及相應的量化指標；剛性攻絲測試模式下，能夠輸出剛性攻絲同步誤差的時域波形圖及相應量化指標；輪廓測試模式下，能夠輸出二維平面內(nèi)任意兩軸的輪廓圖形。

 

　?。?）圖形操作：用戶能夠?qū)Σㄐ吻€進行縮放、局部框選放大和回放操作，以便對采樣特征點進行全局和局部分析。

 

　?。?）數(shù)據(jù)分析：調(diào)試軟件會繪制相應的波形曲線，并根據(jù)波形數(shù)據(jù)智能分析出一系列量化指標，如在基本采樣下會輸出跟蹤誤差、速度波動、加速度和快移加減捷度的最大、最小值等指標；在圓度測試下會輸出伺服不匹配度、軸加減速時間等指標；在剛性攻絲下會輸出Z軸跟C軸的同步誤差最大、最小值。

 

　　用戶可以通過波形曲線和指標數(shù)據(jù)修改數(shù)控系統(tǒng)以及伺服驅(qū)動的參數(shù)。多次進行采樣調(diào)整，不斷優(yōu)化機床各運動軸的參數(shù)，以使機床達到更好的運行狀態(tài)，加工出更優(yōu)質(zhì)的零件模型。

 

　?。?）參數(shù)調(diào)整：支持在線讀取數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，并能夠進行參數(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整。

 

　?。?）文件導入和導出：用戶能夠?qū)⒉蓸訑?shù)據(jù)進行保存，并在離線模式下導入采樣數(shù)據(jù)文件，用于觀察波形，對波形進行任意放大縮小操作，以此來進行數(shù)據(jù)分析。

 

　?。?）圖形對比：伺服系統(tǒng)支持兩個示波器文件的圖形數(shù)據(jù)對比，也支持在線采集的數(shù)據(jù)波形文件跟離線保存的數(shù)據(jù)波形文件對比。